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常州蘇力實力制作，LPG-50型高速離心噴霧干燥機、LPG-50型離心噴霧干燥機、50型離心噴霧干燥機，LPG系列高速離心噴霧干燥機，精心設計，品質保證，設備熱效率高。產(chǎn)品受熱均勻，是您信賴之選！我公司愿以先進的理念、精湛的技術、可靠的質量、優(yōu)惠的價格、以用戶為中心，推進用戶滿意的設備工程、攜手打造高質量、高標準的干燥設備。

LPG-50型高速離心噴霧干燥機工作原理

　　空氣經(jīng)過濾和加熱，進入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器，(旋轉)噴霧成極細微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風分離器中輸出，廢氣由w風機排空。

性能特點

◎干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95％-98％的水份，完成干燥時間僅需數(shù)秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。

◎產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產(chǎn)品純度高，質量好。

◎生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。對于含濕量40-60％(特殊物料可達90％)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度。對產(chǎn)品粒徑，松密度，水份，在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進行調(diào)整，控制和管理都很方便。

節(jié)能方法：

　　 1 、提高噴霧干燥機進風口出的干燥介質溫度。經(jīng)過試驗數(shù)據(jù)統(tǒng)計發(fā)現(xiàn)，如適當增加進料口的干燥介質溫度能有效提高熱效率。提高溫度的高低需要視產(chǎn)品的性質決定。

　　 2 、降低出風溫度。當出風溫度過高無疑是不利于節(jié)能減排的。經(jīng)過統(tǒng)計我們發(fā)現(xiàn)，降低出風溫度與提高進風溫度兩者相比，前者更為經(jīng)濟。而出風溫度的調(diào)整需要參考物料的含水率。

　　 3、 降低蒸發(fā)負荷。噴霧干燥機的蒸發(fā)負荷過大，說明物料中的固含量較低。這將大大降低干燥機的熱效率。適當提高料液的固含量，以降低噴霧干燥機的蒸發(fā)負荷。

　　 4、 對料液進行預熱。試驗數(shù)據(jù)表明，在進行干燥之前，將料液進行預熱有利于縮短干燥周期。

　　 5 、余熱回收再利用。尾氣中往往具有較高的溫度，噴霧干燥機可采用余熱回收系統(tǒng)，對尾氣的熱能進行有效利用，可作為洗滌工序的熱水或重新進入換熱器中再次干燥物料。

故障排除辦法：

 　　產(chǎn)品雜質度高

 　　當離心噴霧干燥機的空氣過濾器的效果差時，需提高空氣過濾效率，及時清洗或更換過濾器；生產(chǎn)中焦粉混入產(chǎn)品；遇到這種情況時，需檢查熱風入口處焦粉情況，調(diào)整氣流速度，克服渦流或是在熱風分配器出口周邊采用水冷或氣冷夾套。

 　　也或者是料液雜質度高，噴霧前將料液過濾，原因是設備不清潔，需清洗設備

 　　如果再生產(chǎn)過程中，產(chǎn)品粉粒太細，產(chǎn)品得率低，跑粉損失大；多數(shù)是由于旋風分離器效率低，需檢查旋風分離器是否由于敲擊而變形，檢查旋風分離器的氣密性及器內(nèi)和出口是否有積料、堵塞。也或許是由于袋濾器接口松脫或袋穿孔，需修好接口，定期檢查更換布袋。

 　　若離心噴霧機速度降低，電流增大，進料速度太高，使其超負荷，需降低供料量或噴霧機和電機機械故障；或是停止噴霧，檢查、排除故障。

 　　若出現(xiàn)噴霧機速率波動較大，多數(shù)是由于電機缺陷，因此產(chǎn)生噴霧機和電機的機械共振現(xiàn)象，這時要嚴密檢查電機。