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ＦＸＧ8 Ａ氣流分級(jí)特點(diǎn)：
本機(jī)構(gòu)造新穎，集風(fēng)源、捕集、分級(jí)于一體，具有結(jié)構(gòu)緊湊、能耗小、重量輕、高回收率、高分級(jí)精度、調(diào)整、維修簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。
適用范圍：
適用于含水量在１％以下，成品粒度在３２５――１２５０目之間的粉料進(jìn)行分級(jí)，是非金屬礦行業(yè)進(jìn)行深加工。
ＦＸＧ8 Ａ氣流分級(jí)工作原理：
本機(jī)為強(qiáng)制渦流分級(jí)機(jī)，充分利用了離心力、重力、慣性力分離原理。物料經(jīng)進(jìn)料斗，落在高速旋轉(zhuǎn)的甩料盤(pán)上，受離心力作用，甩向擋環(huán)，使附著或凝聚在一起的顆粒聚儀式體充分分散。在分級(jí)室內(nèi)，由于控制環(huán)上旋氣流、葉輪上中部吸風(fēng)口負(fù)壓及重力三維力場(chǎng)的作用，微細(xì)顆粒逆向運(yùn)動(dòng)進(jìn)入旋風(fēng)收集器中收集，而粗顆粒落在葉輪分級(jí)盤(pán)上甩向控制環(huán)葉片間。微細(xì)粉在收集器中被收集干凈,干凈的氣體經(jīng)葉輪下中部吸風(fēng)口沿導(dǎo)流環(huán)導(dǎo)入控制環(huán)葉片，使落在控制環(huán)葉片上的粗粉進(jìn)一步"淘洗"，使其中混入的微細(xì)顆粒再次上升，再次分級(jí)，以提高分級(jí)效率。粗顆粒則沿轉(zhuǎn)子與控制環(huán)葉片間的間隙落入粗粉旋風(fēng)收集器中收集。
氣流則如此周而復(fù)始形成封閉式循環(huán)。隨物料帶入的多余空氣以及由于分級(jí)過(guò)程中顆粒間、顆粒與旋風(fēng)筒內(nèi)壁相互碰撞、磨擦生熱而引起的空氣膨脹，由于偏心環(huán)作用產(chǎn)生壓力差，而由余風(fēng)口排出。分級(jí)粒徑及精度通過(guò)改變轉(zhuǎn)數(shù)、控制環(huán)的上下移動(dòng)，從而產(chǎn)生壓力及氣流量的變化來(lái)實(shí)現(xiàn)，可進(jìn)行連續(xù)調(diào)節(jié)。
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2025-03-15
?關(guān)鍵部件防銹處理磨輥與磨環(huán)用柴油或防銹油擦拭表面，涂抹一層防銹脂（如Tectyl 506），防止金屬氧化。若停機(jī)超過(guò)3個(gè)月，建議拆卸磨輥，用防銹紙包裹后存放。軸承保護(hù)?排盡舊潤(rùn)滑脂，注入新潤(rùn)滑脂（耐
1. 磨輥軸承潤(rùn)滑周期：每工作 8小時(shí) 加注一次潤(rùn)滑脂（高負(fù)荷工況需縮短至4-6小時(shí)）。方法：使用高壓黃油槍，通過(guò)軸承座上的注油嘴注入。注脂時(shí)需緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)磨輥，確保油脂均勻分布。注意：過(guò)量注脂會(huì)導(dǎo)致密封
1. 磨輥與磨環(huán)（研磨核心部件）磨輥：通常為3-5個(gè)，圍繞主軸旋轉(zhuǎn)，與磨環(huán)配合對(duì)物料進(jìn)行碾壓粉碎。材質(zhì)多為高錳鋼、合金鋼或耐磨陶瓷，需定期檢查磨損情況。磨環(huán)：固定于主機(jī)底座，與磨輥形成研磨腔。磨損后需
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