礦山設(shè)備工藝復(fù)雜，需根據(jù)客戶(hù)需求配置方案和設(shè)備，此價(jià)格并非終價(jià)格——獲取報(bào)價(jià)請(qǐng)留言——我們的工程師團(tuán)隊(duì)會(huì)為您配置合適方案并報(bào)價(jià)

   立式磨煤機(jī)，又可稱(chēng)中速磨煤機(jī)，是公司針對(duì)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需求，綜合引進(jìn)優(yōu)勢(shì)技術(shù)，并結(jié)合三十年先進(jìn)的磨粉機(jī)設(shè)計(jì)制造經(jīng)驗(yàn)，實(shí)現(xiàn)國(guó)際高水準(zhǔn)立式磨的國(guó)產(chǎn)化，主要技術(shù)、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)達(dá)到國(guó)際**。立式磨煤機(jī)系統(tǒng)烘干與制粉二合一同時(shí)進(jìn)行，可實(shí)現(xiàn)邊磨邊烘干，系統(tǒng)穩(wěn)定，噪音低，節(jié)能環(huán)保。

應(yīng)用范圍：適用于對(duì)煤粉產(chǎn)量要求較大的用戶(hù)需求

物    料：煤粉、石油焦

性能特點(diǎn)

1.液壓裝置，磨輥可用液壓裝置翻出機(jī)外，更換輥套襯板及磨機(jī)檢修空間大，檢修作業(yè)十分方便。

2.磨輥輥套能翻面使用，延長(zhǎng)了耐磨材料的使用壽命。

3.開(kāi)機(jī)前無(wú)需在磨盤(pán)上布料，且磨機(jī)可空載啟動(dòng)，免除開(kāi)機(jī)難的煩惱。

4.磨輥限位裝置，避免磨機(jī)工作時(shí)間因斷料而產(chǎn)生的劇烈震動(dòng)。

5.由于液壓裝置及限位裝置的作用，使得磨輥與磨盤(pán)的間隙隨著磨損可以調(diào)到恒定的間隙，保證研磨壓力，保證產(chǎn)量穩(wěn)定。

6.新型磨輥密封裝置，密封更加可靠，而且無(wú)需密封風(fēng)機(jī)。

7.磨輥軸稀油潤(rùn)滑，并采用循環(huán)強(qiáng)制潤(rùn)滑，可靠，使用壽命長(zhǎng)。

8.選粉機(jī)采用變頻控制，細(xì)度調(diào)節(jié)方便快捷、粒度穩(wěn)定。

工作原理

    原煤從原煤堆場(chǎng)通過(guò)格子篩網(wǎng)過(guò)篩后落到大傾角皮帶輸送機(jī)或提升機(jī)上，經(jīng)電磁除鐵器除鐵后，皮帶輸送機(jī)或提升機(jī)把原煤送入原煤倉(cāng)進(jìn)行儲(chǔ)存。

待制粉系統(tǒng)均已啟動(dòng)后，打開(kāi)原煤倉(cāng)底部棒閥，啟動(dòng)密封計(jì)量膠帶給煤機(jī)，原煤進(jìn)入立式磨煤機(jī)進(jìn)行烘干、粉磨。

由熱風(fēng)爐出來(lái)的熱風(fēng)或廢氣，在系統(tǒng)風(fēng)機(jī)的抽引下，進(jìn)入立式磨煤機(jī)，與磨內(nèi)被粉磨的原煤進(jìn)行充分熱交換后，帶起煤粉在分離器處進(jìn)行分選，細(xì)度不合格的粗煤粉重新落到磨盤(pán)上進(jìn)行粉磨，合格的煤粉隨氣流進(jìn)入防爆氣箱脈沖收塵器被收集下來(lái)，經(jīng)過(guò)分格輪卸入煤粉倉(cāng)。 原煤中的雜物，如部分煤矸石、金屬塊等，通過(guò)風(fēng)環(huán)、吐渣口排除磨外。

整個(gè)工藝中，設(shè)置有CO-O2在線分析系統(tǒng)，當(dāng)加工揮發(fā)分較高的煤時(shí)，可設(shè)置氮?dú)獗Ｗo(hù)以及CO2自動(dòng)滅火系統(tǒng)等措施。

技術(shù)參數(shù)

注：技術(shù)參數(shù)如有變動(dòng)，恕不另行通知。Any change of technical data shall not be advised additionally.