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工作原理：混合機筒內(nèi)的兩只非對稱螺旋的快速自轉(zhuǎn)將物料向上提升，形成兩股非對稱沿筒壁自下向上的螺柱形物料流，轉(zhuǎn)臂帶動的螺旋公轉(zhuǎn)運動，使螺旋外的物料不同程度進入螺柱包絡(luò)線內(nèi)，一部分物料被錯位提升，另一部分物料被拋出螺柱，從而達到合圓周方位物料的不斷擴散，被提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合，形成一股向下的物料流，補兗了底部的空穴，從而形成對流循環(huán)。由于上述運動的復合，物料在短時間內(nèi)獲得了均勻混合，混合精度較高。
適用范圍
單錐雙螺旋錐形混合機普遍用于化工、冶金、食品、制藥、化肥、涂料、顏料、染料、農(nóng)藥、橡膠飼料、添加劑、耐火材料、精良化工、新材料、電子塑料、陶瓷、礦山、建材等各行業(yè)。該混合機對混合物料適應性廣，粉料、顆粒狀物料、漿料或粘稠體的混合、攪拌、可配備噴液噴淋系統(tǒng)，可按用戶要求設(shè)計成真空狀態(tài)、帶壓狀態(tài)、加熱或冷卻等工藝條件，滿足不同工藝狀況下物料的混合、攪拌。對熱敏性物料不會產(chǎn)生過熱，對顆粒物料不會壓饋和磨碎，對比重懸殊和粒度不同的物料混合不會產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象，對粗料、細料和超細粒，纖維或片狀的混合也有良好的適應性。
結(jié)構(gòu)特點
單錐雙螺旋錐形混合機，它由傳動部分、筒蓋、螺旋、筒體、出料閥等組成。
1、傳動部分：由自轉(zhuǎn)電機和公轉(zhuǎn)電機的運動，通過蝸輪蝸桿、齒輪調(diào)整到合理的速度，然后傳遞給螺旋實現(xiàn)自、公轉(zhuǎn)兩種運動。
2、筒蓋部分：筒蓋支撐著整個傳動部分，傳動部分用螺旋固定筒蓋上，筒蓋上設(shè)有供料口、觀察口、清洗口、維修孔。
3、螺旋部分：筒體內(nèi)兩只非對稱排列的螺旋作自、公轉(zhuǎn)行星運動時，在較大范圍翻動物料，使物料快速達到均勻混合。
4、筒體部分：筒體為錐形結(jié)構(gòu)，作乘物料用，使出料迅速、干凈、無積料，無出料死角。
5、出料閥：出料閥安裝在筒體底部，用于控制物料及放料，該出料閥可分手動、氣動、電動三種結(jié)構(gòu)形式，可根據(jù)用戶需要加裝液體出料閥（漿液閥）。
技術(shù)參數(shù)
| 型號DSL/DDL | 200 | 300 | 500 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 6000 | 10000 |
| 總?cè)莘e（m3） | 0.2 | 0.3 | 0.5 | 1 | 1.5 | 2 | 3 | 6 | 10 |
| 生產(chǎn)量（t/h） | 0.2-0.8 | 0.3-1 | 0.5-1.5 | 2-2.5 | 2-4 | 2.5-5 | 4-7.5 | 7-15 | 12-20 |
| 自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速（r/min） | 143 | 143 | 143 | 57 | 57 | 57 | 57 | 53 | 53 |
| 公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速（r/min） | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 1.6 | 1.3 |
| 電機功率（kw） | 3 | 3 | 3.5 | 5.2 | 5.2 | 7 | 8.7 | 18 | 29.5 |
| 混合時間（min） | 6~10 | 6~10 | 6~15 | 8~18 | 8~20 | 10~25 | 10~25 | 10~27 | 10~30 |
| 外型尺寸 （長×寬×高） | 890×1620 | 940×1670 | 1142×2000 | 1610×2520 | 1636×2800 | 1970×3130 | 2210×3470 | 3050×5920 | 3050×5920 |
備注：技術(shù)參數(shù)方便客戶選型，為客戶提供參考，也可按客戶要求定制。
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