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拉條輸送系統(tǒng)(SCP)。
兩種輸送方式都自動(dòng)的將擠出料條通過冷水槽和下游輸送帶引入切粒機(jī)的喂料口。自動(dòng)啟動(dòng)裝置促進(jìn)啟動(dòng)操作,系統(tǒng)重新喂入拉條,可避免任何由于斷條造成的設(shè)備故障。
全自動(dòng)和半自動(dòng)輸送系統(tǒng)適用于各種材料。他們的錐面連接,可根據(jù)加工材料的不同允許拉條處于水槽中的不同位置。此外,冷卻段長度和抽離點(diǎn)也可調(diào)節(jié)。
自動(dòng)料條牽引系統(tǒng),無需手動(dòng)操作 斷條自動(dòng)處理,防止設(shè)備誤操作 設(shè)備簡化,磨損率降低 特殊設(shè)計(jì)的機(jī)頭,確保物料通過整個(gè)寬度的機(jī)頭體,并擠出均勻一致的料條 模塊化設(shè)計(jì),可以根據(jù)工藝要求靈活并快速地調(diào)整 冷卻長度可調(diào)節(jié),使得操作更加靈活 切粒的壓力更小,保證對(duì)物料*柔和的處理優(yōu)勢(shì)
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回收塑料常因表面污染物、溶劑殘留、添加劑和/或異物而帶有令人不悅的氣味。具有破壞性的氣味也可能源于包裝本身,其對(duì)原始內(nèi)裝物氣味的吸附使這些轉(zhuǎn)移性氣味分子極難去除?;厥账芰媳仨氃诨厥樟鞒替湹亩鄠€(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行
由 Herbold Meckesheim 與科倍隆聯(lián)合開發(fā)的瓶到瓶(B2B)PET回收系統(tǒng)已完成首期建設(shè)。印度 Magpet Polymer Pvt Ltd 現(xiàn)場(chǎng)已成功完成Herbold
荷蘭烏得勒支大學(xué)已選用科倍隆 STS 25 Mc11 雙螺桿擠出機(jī),開展塑料化學(xué)回收研究項(xiàng)目。該項(xiàng)目由助理教授Ina Vollmer 博士領(lǐng)導(dǎo),旨在系統(tǒng)研究混合塑料廢棄物的機(jī)械-化學(xué)轉(zhuǎn)化過程及其催化作
科倍隆提供創(chuàng)新、可靠的技術(shù)以及系統(tǒng)解決方案,助力實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)電池的高效生產(chǎn)??票堵∵€欣喜地宣布,自 2024 年 8 月 1 日起,原申克食品和性能材料集團(tuán) (FPM) 正式更名為科倍隆。作為開發(fā)高精度
目前,動(dòng)力電池市場(chǎng)有幾個(gè)新的發(fā)展方向。特別是在電芯正負(fù)極漿料的批量生產(chǎn)中,產(chǎn)線可以選擇各種不同的技術(shù)和設(shè)備。選擇之一即是采用雙螺桿擠出機(jī)的連續(xù)勻漿工藝。我們?cè)L問了科倍隆的化學(xué)和電池應(yīng)用工藝技術(shù)團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)
科倍隆和科倍隆楷創(chuàng)為電池正負(fù)極材料的連續(xù)化生產(chǎn)提供創(chuàng)新技術(shù)和整體解決方案,并提供完整的防塵密封設(shè)計(jì)。科倍隆攜手科倍隆楷創(chuàng)共同打造的解決方案囊括了正負(fù)極漿料的整個(gè)生產(chǎn)過程和工藝流程,從活性材料的卸料、上