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化學合成原料藥車間真空干燥箱FZG-15

真空度：-0.079MPa

控溫范圍：40-115℃

溫度分辨率：0.1℃

恒溫波動度：±1℃

溫度均勻度：±2.5%

設(shè)備溫度記錄在無紙記錄儀中。

設(shè)備組成：干燥箱主機，內(nèi)腔圓弧拱形；列管加熱，加熱介質(zhì)為熱乙二醇，加熱管材質(zhì)要求拋光的SUS304材質(zhì)；推車設(shè)計和制作便于清潔，車輪為不銹鋼材質(zhì)，導軌為不銹鋼三角型.

URS9該設(shè)備用于新建車間，對設(shè)備尺寸有一定要求，要求長×寬×高不得超過：2000mm×2000mm×2000mm。

32盤烘箱：盤烘架為8層，每層從里到外方向放2個烘盤，2排。

烘盤：304不銹鋼 460*640*45*1.0mm，一次沖壓成型，折邊，內(nèi)部進行拋光（亞光）處理，光潔度Ra≤0.4μm，防積料，無死角，不污染物料，易清洗。

烘箱底部要可受力，可用叉車拖動或則其他方式，方便設(shè)備的安裝和后續(xù)的維修。

烘箱內(nèi)膽板材厚8.0mm，內(nèi)膽四邊采用弧形制作；四角為R60的球形角，材質(zhì)為SUS304不銹鋼。

內(nèi)部進行拋光處理，光潔度Ra≤0.4μm，防積料，無死角，不污染物料，易清洗；外包不銹鋼亞光處理，并保證平整，美觀。

加熱形式采用列管接觸加熱，加熱管要求導熱均勻；列管加熱介質(zhì)進出口的接口須在箱體外。

箱體具有加熱功能，防止干燥過程中在內(nèi)壁產(chǎn)生冷凝液體，要求箱體頂部無冷凝水滴落或設(shè)計防冷凝水滴落至烘料托盤中的裝置。

門密封條需采用醫(yī)用耐高溫硅橡膠或聚四氟材質(zhì)；門封嚴密，開關(guān)方便靈活。

保溫為80mm厚的硅酸鋁或環(huán)保玻璃棉，保溫層外的外包為厚2.0mm的304不銹鋼板。

門和后箱體配視鏡。

配有多個不銹鋼噴淋球，可以全方位清潔無死角。

整體烘架可移動，采用快裝連接，烘架配有導軌過渡小車，過渡小車帶萬向車輪，可以移動。門絞鏈為圓弧形，上下配軸承。

門壓緊及絞鏈座和箱體連接用沉頭螺絲緊固，材質(zhì)為304不銹鋼。

門下有接冷凝水裝置，并需可拆卸；箱體底部有導流槽、水管接口及閥門，內(nèi)壁沖洗水能自流走。

箱內(nèi)以0.1Mpa表壓進行氣密封試驗，加熱板以0.4Mpa進行水壓試驗，保壓≥30min不漏。

總真空管口：DN40（外設(shè)防止粉塵進入主真空管裝置，要求易拆洗）； 排空：DN25（外設(shè)過濾裝置，內(nèi)設(shè)防止氣流沖擊物料裝置，要求易拆洗）；排污口：DN25，熱水系統(tǒng)管口兩進兩出：DN25，驗證口：DN25，法蘭采用SUS304不銹鋼標準法蘭。

箱體有溫度探頭、真空表各1套。溫度表量程：0—150℃（顯示為數(shù)顯），真空表量程：-0.1—0.1Mpa，精度等級1.5。

列管加熱介質(zhì)進口有熱媒溫度探頭，量程：0—150℃。

列管加熱介質(zhì)進口有比例調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)熱媒進入量。

每臺設(shè)備需通過我方計量站16路溫度探頭空載熱分布測試，采樣頻率≤5min，采樣時間≥8h，測試設(shè)備的低溫度，高溫度，中間溫度，每個溫度做3次，冷點與平均溫度差值≤±1℃，熱點與平均溫度差值≤±1℃方為合格。如果空載熱分布測試失敗，供方應(yīng)負責辦理退款并承擔給我方造成的損失。