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在工廠機(jī)械的操作上,常需利用油脂來達(dá)到冷卻及潤滑工具的效果,例如幫助零件嚙合處的轉(zhuǎn)動,及研磨、鉆孔、磨利、切割等作業(yè)。尤其是這些潤滑油也能將切割及磨擦金屬時所產(chǎn)生的碎屑一并清除,所以當(dāng)機(jī)械運(yùn)作時,表面有潤滑用油脂的金屬零件就會釋放出油霧來。

減少操作工人暴露于油霧下,及改善此種污染***的方式,就是避免讓油霧溢散到工廠的作業(yè)環(huán)境里。

Dryflo油霧處理機(jī)在經(jīng)過各項操作測試后,摘要出以下多項特點(diǎn)：

1. Dryflo配備專為收集油霧而設(shè)計之濾材。特殊的壓差表裝置,當(dāng)指針到達(dá)紅色警告區(qū)域時,操作者就知道應(yīng)該要更換濾材了。獨(dú)特的濾筒固定方式,也使濾材更換更方便。

2. 操作時壓損低,所以可減少風(fēng)機(jī)的耗能。

3. 風(fēng)量范圍從250CFM~22000CFM,適用于單機(jī)收集操作,或設(shè)計成中央集塵系統(tǒng)。

4. Dryflo使用獨(dú)特的階段式油霧收集系統(tǒng)：**階段為金屬網(wǎng)過濾,可捕集較大顆粒的油霧滴及固體物。第二階段為特別的合成物質(zhì)所作成的外圍披覆,能將小的油霧匯成較大的油滴。第三階段則通過專為收集油滴所設(shè)計之獨(dú)特濾材。

6. 氣流通過上述之濾材組合時,所產(chǎn)生的**壓差為0.55”w.g.。而Dryflo的設(shè)計在壓差5.0”w.g.以下都可正常操作。

7. Dryflo操作過程中,除油效率會慢慢增高。所以*后通過第三階段濾材的油脂會愈來愈少。因此可延長HEPA Filter (安全濾網(wǎng))的壽命,減少濾材更換維修的費(fèi)用。