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無水硫酸鎂干燥

無水硫酸鎂可以用作制革、造紙、瓷器、肥料，以及醫(yī)療上口服瀉藥等。礦物質(zhì)水添加劑.無水硫酸鎂在農(nóng)業(yè)中被用于一種肥料，因為鎂是葉綠素的主要成分之一。通常被用于盆栽植物或缺鎂的農(nóng)作物，例如西紅柿，馬鈴薯，玫瑰等。無水硫酸鎂比起其他肥料的優(yōu)點是溶解度較高。無水硫酸鎂也被用作浴鹽。無水硫酸鎂干燥是整個無水硫酸鎂生產(chǎn)工藝中非常還重要的環(huán)節(jié)之一。常州市易度干燥設備有限公司推薦使用沸騰干燥機進行無水硫酸鎂干燥！用于無水硫酸鎂干燥的高效沸騰干燥機用于粒徑為 0.1~ 6mm 手工藝顆粒物料沸騰干燥，適用于制藥、食品 、輕工、化工行業(yè)的行業(yè)的成品、中間體（半成品）快速干燥。 

無水硫酸鎂烘干

混合熟化好的濕料由定量螺旋、輸送螺旋送入無水硫酸鎂干燥機，在無水硫酸鎂干燥機轉(zhuǎn)動的過程中，由特制鏈條抄板均勻灑落，并和150℃左右的熱空氣均勻接觸進行熱質(zhì)交換，使水份蒸發(fā)，含濕量降為1%以下后從無水硫酸鎂干燥機排出；無水硫酸鎂干燥機采用逆流操作，由蒸汽換熱器或熱風爐過來的熱風從出料端進入無水硫酸鎂干燥機和濕料進行換熱，并帶走物料中的水分，尾氣從進料端排出無水硫酸鎂干燥機，經(jīng)旋風收塵后進入濕式收塵器*終收塵，尾氣符合I類地區(qū)粉塵排放標準。

無水硫酸鎂干燥設備

（1）熱利用率高。無水硫酸鎂干燥機進風溫度140～150℃，采用熱風爐時可到160℃，與流化床基本相同，排風溫度約為60℃，比流化床低25℃，熱利用率提高30%以上。

（2）混合均勻，熟化充分。采用水劑加熱混合工藝，使水劑浸漬更充分，采用玉米芯載體時可混合60％的膽堿濕料，精心選擇的立式混合機混合更均勻，便于連續(xù)生產(chǎn)。

（3）無水硫酸鎂干燥過程有效解決了粘壁、結疤、搓球現(xiàn)象。采用特殊結構的無水硫酸鎂干燥機，內(nèi)置特殊的帶清理錘的抄板，利用重力刺錘之間的相互摩擦，以及重力刺錘和筒壁之間的刮削作用，消除干燥過程中出現(xiàn)的物料搓球現(xiàn)象，防止物料在筒壁粘結。此種結構是易度干燥近幾年開發(fā)出的新機構，相比原來的鏈條清理結構，清理能力更強，粘壁更清。

（4）干燥出來的產(chǎn)品質(zhì)地均勻，無小球、糊點，品質(zhì)相對流化床干燥產(chǎn)品提高很多，且可實現(xiàn)60％膽

堿粉劑的連續(xù)生產(chǎn)，并且適合不同載體以及添加其他非植物性載體成分的膽堿粉劑，是目前膽堿粉劑生產(chǎn)的*理想選擇。

（5）采用間接冷卻，可使物料連續(xù)冷卻45℃，徹底消除了物料吸潮現(xiàn)象，冷卻效果基本不受季節(jié)影響。

（6）無水硫酸鎂干燥工藝的設計滿足環(huán)保要求。干燥尾氣先經(jīng)過旋風除塵后再進入濕式除塵器*終除塵，保證潔凈的尾氣排入大氣。

（7）可根據(jù)用戶條件，采用熱風爐和蒸汽熱源。

（8）成套無水硫酸鎂干燥設備實現(xiàn)連續(xù)化，自動化生產(chǎn)，操作簡單，彈性大，運行平穩(wěn)。定量螺旋、干

燥主機、冷卻主機轉(zhuǎn)速均為可調(diào)，裝置的操作和調(diào)節(jié)的余地較大，即使進料水份有波動，系統(tǒng)仍能保證穩(wěn)定運行。

（9）整套無水硫酸鎂干燥設備均為常壓設備，管理簡單，設備耐用，故障率低。

技術參數(shù)：（僅供參考）

注：部分參數(shù)設計時視不同物料有所調(diào)整，以設計為準。    

技術參數(shù)：（僅供參考）

注：部分參數(shù)設計時視不同物料有所調(diào)整，以設計為準