全自動(dòng)真密度儀原理

應(yīng)用阿基米德原理—氣體膨脹置換法，利用小分子直徑的惰性氣體（He）在一定條件下的玻義爾-馬略特定律（PV=nRT），通過測(cè)定由于樣品測(cè)試腔放入樣品所引起的樣品測(cè)試腔氣體容量的減少來精確測(cè)定樣品的真實(shí)體積，從而得到其真密度，真密度=質(zhì)量/真實(shí)體積。

氣體膨脹置換法是以氣體取代液體測(cè)定樣品所排出的體積。此法排除了浸液法對(duì)樣品溶解的可能性，具有不損壞樣品的優(yōu)點(diǎn)。因?yàn)闅怏w能深入樣品中極小的孔隙和表面的不規(guī)則空陷，因此測(cè)出的樣品體積更接近樣品的真實(shí)體積，從而可以用來計(jì)算樣品的密度，測(cè)試值也更接近樣品的真實(shí)密度。

儀器的測(cè)試系統(tǒng)由樣品測(cè)試腔和基準(zhǔn)腔構(gòu)成。測(cè)定樣品真密度時(shí)，儀器自動(dòng)采集基準(zhǔn)腔的壓力P₁及體積V₁并記錄；將一定未知體積的樣品V樣品放入已知體積V₂的樣品測(cè)試腔，向樣品測(cè)試腔注入一定量的氣體并記錄穩(wěn)定后的壓力P₂；將樣品測(cè)試腔與基準(zhǔn)腔連通并記錄穩(wěn)定后的壓力P₃，根據(jù)平衡穩(wěn)定后的壓力值和相關(guān)已知的體積V₁、V₂即可計(jì)算出待測(cè)的樣品體積V樣品，再由樣品的質(zhì)量和體積計(jì)算出樣品的真密度。

儀器特點(diǎn)

（1）適應(yīng)塊狀、粒狀、粉狀、液體等不同樣品測(cè)量需要；

（2）自動(dòng)重復(fù)測(cè)量狀態(tài)可進(jìn)行重復(fù)運(yùn)行；

（3）壓力平衡時(shí)間可根據(jù)用戶自行設(shè)定，設(shè)置靈活；

（4）分析運(yùn)行一次的時(shí)間僅幾分鐘；

（5）對(duì)于用戶選擇的循環(huán)次數(shù)和定時(shí)的清洗，樣品準(zhǔn)備/清洗狀態(tài)有脈沖信號(hào)（加壓/減壓）；

(1) 集成式模塊：電磁閥、傳感器、樣品池采用一體化設(shè)計(jì)，減少死體積，結(jié)構(gòu)緊湊，密封性好；

(2) 溫場(chǎng)均勻技術(shù)：采用無(wú)管路模塊化設(shè)計(jì)，環(huán)境溫度與模塊溫度保持平衡，氣體溫場(chǎng)均勻；

(3) 智能算法：壓力智能探測(cè)，流量控制穩(wěn)定，**限度減小外界氣瓶壓力波動(dòng)的影響；

(4) 腳本設(shè)計(jì)：高級(jí)用戶可根據(jù)測(cè)試需求更改腳本，自行設(shè)計(jì)操作流程；

(5) 打印功能：（TMS版）設(shè)計(jì)了測(cè)試結(jié)果輸出功能，方便用戶結(jié)果存檔與數(shù)據(jù)備份，包括電子數(shù)據(jù)與文檔數(shù)據(jù)；

(6) 流程指示：采用C語(yǔ)言開發(fā)的嵌入式軟件，操作流程清晰，數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)詳盡；

將被試薄膜放在滴有少量硅油的熱臺(tái)上,蓋上玻璃圓片，使它在試樣支撐下與硅油形成彎液面。用肉眼觀察，當(dāng)試樣不再支撐玻璃圓片而使彎液面向前移動(dòng)時(shí)的溫度即為被試薄膜的熔點(diǎn)。鉉:分析純，錫:分析純，硅油：沸點(diǎn)高于被測(cè)物體的熔點(diǎn)；彎液面法熔點(diǎn)測(cè)定儀:由鋁塊和加熱器組成的加熱臺(tái)，并附有測(cè)溫元件孔。測(cè)溫元件緊貼在加熱臺(tái)的規(guī)定位置，溫控系統(tǒng)具有高、低兩檔調(diào)溫功能，其中低檔升溫速率約為2P/min；3X5放大鏡；精密測(cè)溫元件:測(cè)溫范圍20P?300°C，分度值為0.5X：制備試樣的工具:如刀片、鑲子等。薄膜可切成約2mmX2mm或直徑為2mm的小片30片,將總厚度約為0.1mm的薄膜小片疊合在一起作為一個(gè)試樣，若為**次使用儀器或者更換測(cè)溫元件。