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搪玻璃閥門沖擊測試方法和熱沖擊測試方法。

1冷沖擊測試方法:
在搪玻璃反應(yīng)釜夾套內(nèi)通入蒸汽(或?qū)嵊?，然后緩慢加熱，用遙感溫度測量儀測量搪資層的溫度為110C士3℃加實(shí)驗(yàn)時(shí)的水溫，保持20分鐘，使搪資層的溫度穩(wěn)定一致。用一個(gè)直徑為20mm的水管從設(shè)備底部開始自下而上向搪瓷面層表面噴射自來水，噴水部位主要包括:下液口、下接環(huán)、下環(huán)焊縫、直筒體、上接環(huán)等部位。噴水點(diǎn)應(yīng)盡可能覆蓋噴水部位。噴水結(jié)束后，干燥搪瓷面，然后按照“搪瓷反應(yīng)釜等搪瓷設(shè)備的物理機(jī)械性能”一文中“搪瓷設(shè)備搪瓷層耐直流高電壓性能”規(guī)定的試驗(yàn)電壓進(jìn)行直流高壓試驗(yàn)，搪瓷面不導(dǎo)電為合格。
2、熱沖擊測試方法:
室溫條件下向搪瓷設(shè)備夾套內(nèi)充滿潔凈水，使得夾套溫度達(dá)到水的溫度，然后保持20分鐘后，測量搪資層表面溫度，加熱導(dǎo)熱油的溫度為120C士3℃加搪資層的溫度自上而下向搪瓷設(shè)備各部位的搪瓷面層表面迅速潑熱油，每次潑油量為0.5L，隔5分鐘潑一次，潑油部位和點(diǎn)數(shù)如下所述:下液口部位，3次;上接環(huán)部位，5次;下環(huán)焊縫部位，10次;直筒體部位，10次;上接環(huán)部位，10次;高頸法蘭部位，10次
潑油完成后，清理搪瓷面，待其干燥后，然后按照“搪瓷反應(yīng)釜等搪瓷設(shè)備的物理機(jī)械性能“一文中“反應(yīng)釜設(shè)備搪瓷層耐直流高電壓性能”規(guī)定的試驗(yàn)電壓進(jìn)行直流高壓試驗(yàn)，搪瓷面不導(dǎo)電為合格。
當(dāng)工業(yè)搪資生產(chǎn)出來后，需要經(jīng)過檢測的測試許許多多，各種各樣的測試在外行看來稀奇古怪，但是卻可以檢測出反應(yīng)釜的質(zhì)量如何，性能如何。所以在對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行質(zhì)量、性能檢測時(shí)，要認(rèn)真操作，不可馬虎。

產(chǎn)品特點(diǎn):
嚴(yán)格按照國際標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)
采用至優(yōu)管道專用釉料，顏色有白色、天藍(lán)色、鈷藍(lán)色采用冷灌釉漿工藝