螺桿直徑(mm):
各型號不同功率(kw):
各型號不同重量(kg):
各型號不同規(guī)格外形(長*寬*高):
各型號不同膜孔直徑(mm):
各型號不同螺桿數(shù):
其他生產(chǎn)能力(kg/h):
1-1000kg/批適用物料:
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▼ 設(shè)備原理:
高速混合制粒機(jī)由機(jī)身作為支撐,鍋為盛料器,攪拌轉(zhuǎn)動與切割飛刀傳動為動力,用攪拌槳攪拌物料,使物料在短時間內(nèi)翻滾混合均勻,再由切割飛刀制成顆粒,*后從出料口排除,改變攪拌和切割飛刀的轉(zhuǎn)速,從而可獲得不同大小的顆粒的設(shè)備。
▼ 應(yīng)用范圍:
高效濕法混合制粒機(jī)是八十年代我國制藥、食品和飼料行業(yè)所采用的制粒新工藝,該機(jī)集混合和制粒于一體,它**的優(yōu)點是制粒速度快、效果好、廣泛應(yīng)用于下列行業(yè):
制藥工業(yè)的片劑生產(chǎn),可為壓片工序提供理想的顆粒狀原料。
食品工業(yè)的造粒:如化學(xué)調(diào)味品、乳制品、香辣料、香料、酸味品、食品添加劑、食用色素等。
▼ 功能特點:
本機(jī)采用臥式圓筒構(gòu)造,結(jié)構(gòu)合理。
充氣密封驅(qū)動軸,清洗時可切換成水。
流態(tài)化造粒,成粒近似球形,流動性好。
較傳統(tǒng)工藝減少25%粘合劑,干燥時間縮短。
每批次干混2分鐘,造粒1-4分鐘,工效比傳統(tǒng)工藝提高4-5倍。
在同一封閉容器內(nèi)完成,干混-濕混-制粒,工藝縮減,符合GMP規(guī)范。
整個操作具有嚴(yán)格的安全保護(hù)措施。
暫無數(shù)據(jù)!
物料干燥是很多行業(yè)生產(chǎn)流程中重要且必不可少的一個環(huán)節(jié),隨著經(jīng)濟(jì)的持續(xù)快速發(fā)展,化工、石化、環(huán)保、醫(yī)藥等下游行業(yè)對干燥設(shè)備的需求持續(xù)增長。同時,伴隨我國進(jìn)入工業(yè)化轉(zhuǎn)型升級發(fā)展時期,工業(yè)發(fā)展方式的轉(zhuǎn)變,技
在食品、制藥、化工行業(yè)中,噴霧干燥作為現(xiàn)代主要干燥技術(shù)之一,被廣泛地使用在不同性質(zhì)的產(chǎn)品上。通過機(jī)械作用,噴霧干燥技術(shù)可以將需要干燥的物料分散成細(xì)得像霧一樣的微粒與熱空氣接觸,瞬間將大部分水分除去,從
干燥設(shè)備在工業(yè)的測試使用中非常廣泛,很多領(lǐng)域上都需要用到干燥設(shè)備的使用,同樣,干燥設(shè)備在制藥行業(yè)中也具有重要作用。目前在化工制藥行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用的設(shè)備有帶式干燥機(jī)、滾筒刮板干燥機(jī) 、空心槳葉干燥機(jī)(