噴霧形式：
其他處理量：
.能耗：
.干燥介質(zhì)：
其它適用物料：
多種可用操作方式：
其他工作原理：
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中藥浸膏噴霧干燥機
該機采用全封閉形式，所有部件均采用不銹鋼制造，配有三級凈化裝置，過濾后的空氣達十萬級要求 。簡體與頂部裝有冷壁裝置，使壁溫＜80℃，物料在壁上停留也不焦化變質(zhì)現(xiàn)象，大大增加了收粉率（達95%以上），而且不會產(chǎn)生混藥現(xiàn)象和粘壁現(xiàn)象。
產(chǎn)品概述：
ZPG系列中藥浸膏噴霧干燥機是吸收國外技術開發(fā)的適用于熔點低、含糖高的中藥產(chǎn)品的干燥設備，并具有不粘壁、物料不焦化、不易吸潮等特點。該裝置根據(jù)干燥產(chǎn)品的特點和性質(zhì)確定噴霧干燥的工藝條件，自動化程度高，操作方便，符合GMP要求。該裝置的成功開發(fā)，解決了多年來許多熔點低、含糖高的中藥產(chǎn)品不能用噴霧干燥的技術難點，也是對噴霧干燥在中藥制藥中的應用技術研究的新發(fā)展。
ZPG系列中藥浸膏噴霧干燥機是離心式噴霧干燥技術在特定物料干燥中的應用，該干燥設備是用來解決中藥浸膏和植物提取液的噴霧干燥機，它有效地解決了原LPG系列高速噴霧干燥機在中藥浸膏干燥中出現(xiàn)的粘壁、焦化、收粉率低、產(chǎn)量低等問題。
設備流程工藝：
基本原理：
空氣經(jīng)空氣過濾器后進入空氣加熱器，當空氣加熱器到給定的溫度后以切線方向進入熱風分配器，經(jīng)熱風分配器作用后的空氣，均勻地、螺旋式地進入干燥室，同時料液由霧化器霧化為20~60um的霧滴，當霧滴與熱空氣接觸后就迅速汽化干燥為粉末或顆粒產(chǎn)品。采用旋風風離器直接收集后經(jīng)氣力輸送至效料倉，完成物料的冷卻及輸送，廢氣由風機排出口經(jīng)水沫除塵器排出。
中藥浸膏高速離心噴霧裝置是離心式噴霧干燥技術在特定物料干燥中的應用 ，也是利用高速離心式霧化器使物料分散成霧狀，與熱空氣所充分接觸 ，完成瞬間干燥，形成粉狀成品的干燥裝置。
中藥浸膏干燥機是專門用來解決，中藥浸膏和植物撮液的噴霧干燥機 ，它解決了物料在原LPG高速噴霧干燥機在中藥浸膏干燥中出現(xiàn)的以下情況：
1.物料粘壁，收粉率低；
2.物料在壁上停留時間長，產(chǎn)生物料的焦化變質(zhì)現(xiàn)象
3.難以清洗，不符合GMP要求；
4.產(chǎn)量低：LPG-150型噴霧干燥機，其產(chǎn)量只能處理50-60Kg/h液料。
設備特點：
1.采用了三級空氣凈化，使進風達到10萬級要求；
2.采用了冷壁裝置，使內(nèi)壁溫度達到80℃ ，物料在壁上停留也不焦化；
3.整個體積是原LPG標準離心噴霧的3.5倍。
4.采用快開沖洗裝置，適用于多品種生產(chǎn)要求
5.除塵采用了濕式除塵，使粉塵無外出，符合要求；
6.采用氣掃裝置，其效果更令人滿意；
7.霧化器采用變頻調(diào)速。
8.采用了PLG控制，程控系統(tǒng)屏幕顯示；
9.可以配帶沖洗裝置；
10.可以配采用干空氣密閉輸送。
暫無數(shù)據(jù)！
中藥浸膏是制備中藥片劑、膠囊劑、顆粒劑等固體制劑的重要中間體原料，其質(zhì)量直接影響后續(xù)制劑過程和制劑療效。干燥是形成中藥浸膏的關鍵工藝環(huán)節(jié)，對浸膏質(zhì)量具有重要影響。 中藥浸膏干燥技術之噴霧干燥
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