參考價格
10-20萬元型號
JFDBL系列品牌
綿陽九方產(chǎn)地
綿陽樣本
暫無空氣耗量(L/min):
3.6~40m3/ min空氣壓力(kpa):
0.8粉碎程度:
超細粉碎單位能耗:
24~252產(chǎn)量:
1~1000kg/h裝機功率(kw):
30~315kw成品細度:
1-75um入料粒度(mm):
≤5mm工作原理:
氣流剪切看了金屬粉末(3D打印材料)專用打散分級機的用戶又看了
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JFDBL系列
惰性氣體保護氣流打散解聚機
超細合金粉是 金屬零件3D 打印產(chǎn)業(yè)鏈的重要材料,作為 3D 打印金屬粉末,鈦合金粉需具備良好的可塑性、 粉末粒徑細小、粒度分布較窄、球形度高,還必須保持良好的流動性。但是經(jīng)過氣霧化后的超細鈦合金粉末常常會出現(xiàn)大顆粒與多個小顆粒相互粘連、團聚的現(xiàn)象,俗稱“衛(wèi)星球粘連”。
發(fā)生粘連的粉末流動性降低,會直接影響打印過程中鋪粉的均勻性和送粉過程的穩(wěn)定性。
針對市場需求,綿陽九方環(huán)保節(jié)能科技有限公司自主研發(fā)設(shè)計的 JFDBL系列惰性氣體保護氣流打散解聚分級設(shè)備,以其獨特的原理和優(yōu)勢被用于鈦合金粉末的分散、解聚,目前已在國內(nèi)外眾多鈦合金粉末加工企業(yè)廣泛應(yīng)用。
打散解聚原理
JFDBL系列惰性氣體保護氣流打散解聚分級設(shè)備是利用拉瓦爾噴嘴熵變反應(yīng)產(chǎn)生的高速氣流使金屬粉末在腔體內(nèi)旋轉(zhuǎn)流動,原料顆粒與顆粒之間相互碰撞、摩擦而形成揉搓效果,使顆粒之間充分分離并形成獨立顆粒。
設(shè)備配置高精渦輪分級機,可及時提取打散解聚過程中產(chǎn)生的細粉,防止再次粘連。經(jīng)過 JFDBL氣流粉碎機打散后的鈦合金粉末大大提高了粉末流動性。
工藝流程
設(shè)備特點
鑒于鈦合金粉末存在易燃易爆的物理特性, JFDBL型氣流粉碎機將普通氣源替換為惰性氣體,采用閉路循環(huán)系統(tǒng)使原料在整個打散過程中與空氣隔離,達到防爆效果,惰性氣體循環(huán)使用。
該設(shè)備打散分級精度高、粉磨效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、噪音小、操作簡單、易清洗,受到眾多用戶的高度認可。除鈦合金粉外,還適用于不銹鋼粉、鈷鉻合金粉、銀粉、鎂鋁合金粉等其他合金粉末的打散分級。
應(yīng)用范圍
已廣泛應(yīng)用于新材料行業(yè)高端粉體制備。除鈦合金粉外,設(shè)備還適用于其他金屬及合金粉末的打散分級。同時該機可用于材料表面修飾整形,提高振實密度,改變顆粒形貌。
打散解聚后 打散解聚前
暫無數(shù)據(jù)!
近日,從海外客戶現(xiàn)場傳來消息——綿陽九方出口的第2套1500型超微粉碎設(shè)備生產(chǎn)線,在客戶廠區(qū)成功完成安裝調(diào)試并正式投產(chǎn)!這不僅是綿陽九方“中國智造”實力的又一次國際驗證,更凝聚著團隊背后無數(shù)個日夜的堅
走進綿陽九方生產(chǎn)車間,兩臺專為石墨負極材料打造的600型氣流分級機,正緊鑼密鼓地加工。每道工序的精細打磨、每個零部件的精準(zhǔn)組裝,我們都全力以赴,確保設(shè)備以最佳狀態(tài)交付客戶。 這份訂單的背后,
一、實驗背景與目的碳化硅(SiC)作為第三代半導(dǎo)體材料,憑借其高硬度(莫氏硬度9.5)、高導(dǎo)熱性(490 W/m·K)、卓越的耐高溫性(熔點約2700℃)及強耐腐蝕性,在航空航天、新能源、半導(dǎo)體封裝等
一、實驗背景客戶需求:將鐵硅粉體中15微米以下的細粉高效分離,確保成品粒度分布符合標(biāo)準(zhǔn)。 二、實驗設(shè)備機型:綿陽九方 JFF-100型氣流分級機檢測儀器:歐美克激光粒度分析儀 三、
一、實驗?zāi)康谋緦嶒炛荚谕ㄟ^使用球化整形機對石墨粉進行整形處理,探究整形后石墨粉的粒度分布和振實密度,以優(yōu)化石墨材料的物理性能,滿足高端應(yīng)用領(lǐng)域?qū)κ牧闲阅艿男枨蟆6?、實驗材料與方法實驗材料:選用綿陽