陶瓷色料專用粉碎分級(jí)機(jī)

       陶瓷色料粉碎機(jī)專用粉碎分級(jí)設(shè)備，主要由JFQ,JFF,JFC系列粉碎機(jī)，十多個(gè)成熟型號(hào)組成。根據(jù)陶瓷粉原料,色料,釉料,熔塊材料不同，產(chǎn)能要求與應(yīng)用不同，定制制造生產(chǎn)的專用粉碎分級(jí)設(shè)備。 產(chǎn)品具有：磨損小，純度高，粒徑精，產(chǎn)量大等特點(diǎn)。

　　    設(shè)備選型    

根據(jù)陶瓷色料的物理特性，采用不同粉碎機(jī)來進(jìn)行粉碎分級(jí)，以達(dá)到**產(chǎn)出比。根據(jù)我公司與陶瓷粉眾多企業(yè)大量試驗(yàn)，陶瓷原料(粘土、矸石等)可采用我公司專用機(jī)械超微粉碎機(jī)—分級(jí)式?jīng)_擊磨(有效降低生產(chǎn)設(shè)備的使用能耗)即可達(dá)到粉碎的效果;陶瓷原料(長石、瓷土、鋁礬土等)、陶瓷色料(鉻綠、桔黃、鐵紅等)，可采用流化床氣流粉碎機(jī)(粉碎溫度較低，油性及糖分在低溫時(shí)不會(huì)熔化粘附設(shè)備)即可進(jìn)行粉碎分級(jí)。陶瓷原料(長石、瓷土、鋁礬土等),陶瓷色料(釉料、熔塊等)可采用氣流分級(jí)機(jī)。

    設(shè)備特點(diǎn)    

　　1、氣流粉碎機(jī)，避免雜質(zhì)參雜到物料當(dāng)中，保證物料的純度。不用水分、水洗、完全干法生產(chǎn)，一次生產(chǎn)完成可獲得粒度分布更好、無污染的微粉物料，單號(hào)成品率達(dá)到75%以上。完整、穩(wěn)定、均勻的流場控制技術(shù);粉碎腔內(nèi)恒定氣固濃度比設(shè)計(jì)技術(shù)，確保系統(tǒng)穩(wěn)定長時(shí)間運(yùn)行;合理的流場設(shè)計(jì)及易磨損部位采用特殊的耐磨處理，大的降低了設(shè)備的磨損，延長了使用壽命，分級(jí)精度高，切割粒徑更準(zhǔn)確，所需轉(zhuǎn)速更低，使用壽命長。

　　2、全流態(tài)化狀態(tài)，可以獲得極好的球型顆粒形狀;合格的微粉立即被分級(jí)出來，避免了過粉碎。變頻加料系統(tǒng)有助于物料的分散，能保證加料的連續(xù)均勻和穩(wěn)定，有助于產(chǎn)品粒度控制。

　　3、高效高精度氣流分級(jí)機(jī)建立的完整、穩(wěn)定流場，可嚴(yán)格規(guī)限大顆粒的產(chǎn)生，獲得極好的粒度分布和高窄的粒度范圍。尤其是細(xì)粉提取更徹底、穩(wěn)定性好這一核心竟?fàn)巸?yōu)勢得到了業(yè)界廣泛認(rèn)可。

　　4、設(shè)備內(nèi)部可內(nèi)襯耐磨材料，成品純度高，設(shè)備磨損小。

　　5、設(shè)備各運(yùn)行參數(shù)一經(jīng)調(diào)整固定，運(yùn)行穩(wěn)定，長時(shí)間連續(xù)開機(jī)無任何差異和變化。

6、全封閉負(fù)壓作業(yè)，低溫粉碎、高純操作、無粉塵污染，系統(tǒng)排放＜5mg/m3。 粉碎室配有自動(dòng)排渣裝置，能自動(dòng)排除物料中的難磨粒子和雜質(zhì)。

7、對(duì)團(tuán)聚物料具有打散、分散功能。大流量的空氣意味著冷卻研磨，可用于熱敏性物料加工，無沉積問題。自動(dòng)化控制，噪音低、無粉塵污染。

    應(yīng)用領(lǐng)域    

可廣泛應(yīng)用于陶瓷色料,原料,釉料,熔塊材料微米級(jí)實(shí)驗(yàn)和生產(chǎn)。

 工藝流程 

    技術(shù)參數(shù)