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干燥方法和設(shè)備
干燥所用的熱源有熱空氣、明火等、過熱蒸汽、煙道氣。根據(jù)熱能傳給濕物料的方法不同，干燥可分為對(duì)流、傳導(dǎo)和輻射干燥。按工作方式分，干燥有間歇式和連續(xù)式操作。
對(duì)流干燥設(shè)備是利用熱氣流與物料直接接觸進(jìn)行加熱。其類型分為廂式、轉(zhuǎn)筒、噴霧和沸騰干燥設(shè)備。廂式干燥設(shè)備是在一個(gè)外壁絕熱的干燥室內(nèi)進(jìn)行的，采用間歇式操作。轉(zhuǎn)筒干燥設(shè)備為一個(gè)略呈傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒，物料在其中與熱空氣逆流接觸干燥。氣流干燥設(shè)備是一種流化干燥設(shè)備，濕物料在高速熱氣流載體的流動(dòng)中進(jìn)行傳熱傳質(zhì)，再經(jīng)旋風(fēng)分離器使物料中水分隨熱空氣排出。噴霧干燥塔適用于干燥含水量高達(dá)75%～80％的溶液、懸浮液或熔融液的物料，它將物料在熱氣流中噴成細(xì)霧，霧滴在很短時(shí)間內(nèi)被干燥成粉末。沸騰干燥設(shè)備又稱流化床干燥設(shè)備，是利用熱氣流使散粒狀物料在干燥設(shè)備內(nèi)呈沸騰狀態(tài)，使?jié)窠M分汽化、脫除，達(dá)到干燥的目的。
傳導(dǎo)干燥設(shè)備的特點(diǎn)是利用固體壁面?zhèn)鳠徇M(jìn)行干燥，包括真空耙式干燥設(shè)備、滾筒干燥設(shè)備等。真空耙式在蒸汽夾套的圓筒形的廂體內(nèi)裝有耙齒攪拌器，物料在器內(nèi)得到均勻攪拌的同時(shí)，通過夾套壁的熱傳導(dǎo)被蒸汽加熱干燥，其整個(gè)過程在真空下進(jìn)行。滾筒式干燥設(shè)備由1個(gè)或2個(gè)滾筒組成，筒內(nèi)通加熱蒸汽，當(dāng)滾筒緩慢旋轉(zhuǎn)時(shí)，物料呈薄膜狀附于滾筒外面而被干燥，轉(zhuǎn)到刮刀處被刮刀刮下。
輻射干燥設(shè)備是用輻射熱能加熱干燥物料，如電烘箱、紅外線干燥設(shè)備等。
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近日，[常州力馬]收到來(lái)自[山東康源堂藥業(yè)]和[湖南本草制藥]的表?yè)P(yáng)信。信中，[山東康源堂藥業(yè)]和[湖南本草制藥]對(duì)[常州力馬工程師孫杰]在[設(shè)備的調(diào)試工作]中展現(xiàn)的專業(yè)能力、高效服務(wù)與團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神給
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1870kg/h噴霧干燥塔水份蒸發(fā)量：1870kg/h，進(jìn)風(fēng)溫度230℃，出風(fēng)溫度120℃，濕物料含固量40%，干品含水量4%。供料系統(tǒng)配置優(yōu)質(zhì)泵18.5kw，配緩壓罐，超壓自動(dòng)回流裝置。進(jìn)風(fēng)采用初、
LLZO干法混合包覆機(jī)一種高效干法混合包覆機(jī)，其特征在于，包括艙體(1)，固定底座(2)，攪拌軸(5)，混料釜蓋(7)，混料釜釜體(11)，刮刀(12)，擠壓頭(13)，混料釜底座(14)及電機(jī)(15
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