雙配重高轉(zhuǎn)速升級(jí)型反擊式破碎機(jī)簡(jiǎn)介：

        雙配重輪高轉(zhuǎn)速升級(jí)型反擊式破碎機(jī)是云南中天礦山機(jī)械制造有限公司****專業(yè)開(kāi)發(fā)的，針對(duì)傳統(tǒng)反擊破返料多、返料大、產(chǎn)量低等缺點(diǎn)，優(yōu)化改良設(shè)計(jì)的。該機(jī)型在傳統(tǒng)的反擊破轉(zhuǎn)子總成只有一個(gè)小主機(jī)皮帶輪的基礎(chǔ)上，更改為雙邊配大皮帶輪，增加了配重從而增加慣性提高產(chǎn)量。由于雙邊配重均等，又起到平衡轉(zhuǎn)子作用，從而大大增加了軸承的使用壽命。中天公司同時(shí)優(yōu)化大軸設(shè)計(jì)及軸承選型，比傳統(tǒng)的反擊破550轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速提高到700轉(zhuǎn)/分鐘，提速后增加了產(chǎn)量，減少了返料，用戶購(gòu)買(mǎi)后一致好評(píng)。

        雙配重輪高轉(zhuǎn)速升級(jí)型反擊式破碎機(jī)比比傳統(tǒng)反擊式破碎機(jī)有哪些優(yōu)點(diǎn)呢？

雙配重輪高轉(zhuǎn)速升級(jí)型反擊式破碎機(jī)的七大優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)：

        保護(hù)軸承：雙皮帶輪設(shè)計(jì)解決了傳統(tǒng)反擊破單電機(jī)驅(qū)動(dòng)造成轉(zhuǎn)子不平衡單邊損壞軸承的情況，更有效的保護(hù)軸承；

        節(jié)能降耗：皮帶輪加大到直徑1米，單個(gè)皮帶輪重達(dá)1噸，大大的增加了配重從而增加了慣性，提高產(chǎn)量的同時(shí)降低電費(fèi)；

        提高轉(zhuǎn)速：通過(guò)優(yōu)化大軸設(shè)計(jì)及軸承選型，比傳統(tǒng)的反擊破550轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速提高到700轉(zhuǎn)/分鐘，提高了30%的轉(zhuǎn)速。提速后增加了產(chǎn)量，減少了返料，用戶購(gòu)買(mǎi)后得到一致好評(píng)；

        潤(rùn)滑設(shè)計(jì)：配腳踏式潤(rùn)滑系統(tǒng)，可24小時(shí)持續(xù)生產(chǎn)，有效的保護(hù)了軸承從而提高了軸承的使用壽命；

        加強(qiáng)型設(shè)計(jì)：機(jī)殼比傳統(tǒng)反擊破加強(qiáng)設(shè)計(jì)制作，原裝選用國(guó)內(nèi)**的板錘，大大增加了產(chǎn)品的使用壽命及配件的耐磨程度；

        配置旋轉(zhuǎn)吊架：****在反擊式破碎機(jī)上使用旋轉(zhuǎn)吊架，方便更換板錘，特別是安裝在特殊場(chǎng)地此功能相當(dāng)適用；

        原裝設(shè)計(jì)帶有組合鋼架，讓設(shè)備安裝變得更快捷、安全。

PFX1500×1500雙配重輪高轉(zhuǎn)速升級(jí)型反擊式破碎機(jī)術(shù)參數(shù)：

工作原理：

        反擊式破碎機(jī)是一種利用沖擊能來(lái)破碎物料的破碎機(jī)械。本機(jī)工作時(shí)，在電動(dòng)機(jī)的帶動(dòng)下，轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，物料進(jìn)入板錘作用區(qū)時(shí)，與轉(zhuǎn)子上的板錘撞擊破碎，后又被拋向反擊裝置上再次破碎，然后又從反擊襯板彈回到板錘作用區(qū)重新破碎。此過(guò)程重復(fù)進(jìn)行，物料由大到小進(jìn)入一，二，三，反擊腔重復(fù)進(jìn)行破碎。直到物料被破碎到所需要粒度，由出料口排出。

    反擊式破碎機(jī)廣泛用于水電,高速公路,人工砂石料,破碎等行業(yè),反擊式破碎機(jī)能處理邊長(zhǎng)不超過(guò)500mm,抗壓強(qiáng)度不超過(guò)350MPa的各種粗,中,細(xì)物料的破碎。**不得超過(guò)規(guī)定值。出料粒度用戶根據(jù)需要調(diào)整錘頭與反擊板，均整部件之間的間隙而達(dá)到。

    石料由機(jī)器上部直接落入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤(pán)；在高速離心力的作用下，與另一部分以傘型方式分流在轉(zhuǎn)盤(pán)四周的飛石產(chǎn)生高速碰撞與高密度的粉碎，石料在互相打擊后，又會(huì)在轉(zhuǎn)盤(pán)和機(jī)殼之間形成渦流運(yùn)動(dòng)而造成多次的互相打擊、摩擦、粉碎，從下部直通排出。形成閉路多次循環(huán)，由篩分設(shè)備控制達(dá)到所要求的粒度。