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1.1 物料及相關設計參數(shù)：
1、物料名稱： 氫氧化錳
2、初水份： 12% (濕基)
3、終水份： 1% (濕基)
4、設計干品產(chǎn)量：2000 kg/20h
5、干品堆比重： ～2.0 g/cm3
6、熱 源： 導熱油 200℃
7、設備材質： 物料接觸部分和外封SUS304，其余A3制作
8、安裝： 室內(nèi)
9、電源： 380V 50HZ
10、環(huán)境： 20℃ 760mmHg φ=80%
1. 2 設備選型計算：
1、每小時1%的干品產(chǎn)量： G干= 2000 kg/20h = 100 kg/h
2、每小時水份蒸發(fā)量：
W水= 100×(12-1)÷(100-12)=12.5 kg/h
3、每小時12%的濕處理量：
G濕= 100 + 12.5 = 112.5 kg/h
4、物料在干燥機中的實際停留時間是由傳動軸的轉速、攪拌耙的數(shù)量、耙葉的耕幅及間距、加熱圓盤的結構尺寸以及物料層厚度等參數(shù)決定的。
加熱盤上的物料層平均厚度為5～20mm，取10mm。
物料的堆比重為2000kg/m3；
物料在干燥系統(tǒng)中的停留時間為20～40min，取20min
所需的傳熱面積A=(100÷2000)÷0.01÷(60÷20)=1.67m2
根據(jù)物料干燥要求擬選用PLG-φ1200×8型盤式干燥機
1臺(傳熱面積：6.6 m2)
暫無數(shù)據(jù)！
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