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φ4.6×100m回轉窯
一、技術參數(shù)
1、設備名稱:冶金回轉窯
2、用途:高鎳低鐵型紅土鎳礦的焙燒(含鎳量1.8~2.0%,含鐵量16%左右)
3、規(guī)格:Φ4.6×100m(筒體內徑×長度)
4、產(chǎn)能:>60t/h熱焙砂,出窯焙砂溫度800℃。
5、數(shù)量:2臺
6、型式:雙傳動、單液壓擋輪
7、窯支承:4檔
8、斜度: 3.5%(正弦)
9、轉速:賣方填寫
10、密封型式:窯頭:柔性密封,窯尾:柔性密封;
11、窯頭冷卻:風冷(含窯頭護板冷卻風機)
12、主傳動電機(變頻調速):
型號:賣方填寫
功率:賣方填寫
電壓:賣方填寫
轉速:賣方填寫
調速范圍:賣方填寫
防護等級:IP54
絕緣等級:F級
冷卻方式:IC416
起動力矩:2.5倍
生產(chǎn)廠家:賣方填寫(高中低檔可選)
13、主減速機:
型號:賣方填寫
中心距:賣方填寫
公稱速比:賣方填寫
生產(chǎn)廠家: 賣方填寫(高中低檔可選)
14、輔助傳動電機:
型號:賣方填寫
功率:賣方填寫
電壓:賣方填寫
轉速:賣方填寫
防護等級:IP44
絕緣等級:F
15、輔助傳動減速機:
型號:賣方填寫
中心距:賣方填寫
公稱速比:賣方填寫
生產(chǎn)廠家:賣方填寫(高中低檔可選)
16、設備重量:賣方填寫(不含進出料罩重量)
17、其它
窯筒體材質:Q235-C
安裝工具列表:賣方填寫
外協(xié)件、外購件、通用件、標準件應采用優(yōu)質可靠的產(chǎn)品,并得到買方和業(yè)主認可。
設備擔保:賣方應保證所提供的設備不存在任何設計、制造、材料等方面的問題,并且所供設備適用于指定目的和要求。
買賣雙方在合同執(zhí)行過程中發(fā)生的經(jīng)雙方認可的技術變更作為技術文本的補充。
設備設計與制造要充分考慮低溫、高濕度等自然環(huán)境的具體使用條件。
回轉窯規(guī)格型號是參照某一廠家樣本寫的,不苛求每家都一樣,但是關鍵的技術性能參數(shù):類型規(guī)格、處理能力、電機功率必須滿足。
焊接要求:嚴格按技術要求進行焊接,并作焊縫探傷檢驗。
二、電氣規(guī)范
供貨方提供滿足生產(chǎn)、維護要求的電氣和自動化方案,并符合設備安裝地的實際要求,以確保設備的可靠運行。提供的產(chǎn)品符合相關的國際或國家標準。在投標文件中列出相應的產(chǎn)品標準和檢驗標準。說明供貨范圍及該方案需要的前提條件。
為了適應鎳鐵廠的實際情況及對電器控制的要求,主傳動電機變頻調速。電氣控制箱的控制采用西門子系列PLC(可編程序控制器)控制,CPU冗余20%,人機界面采用WinCC,畫面更新時間不超過1秒。
控制箱應具有兩種控制方式,集中控制由中央控制計算機進行遠程控制。機旁控制在控制箱上可單機開停每臺設備,也可以按程序以機旁自動方式開停設備??刂葡鋺茌斎胄盘枺琍LC驅動接通啟動,斷開停止。
控制箱箱面上應具有“集中—機旁”選擇開關及各種設備的控制開關,必要的信號燈(如備妥、允許電機起動、報警指示、故障指示及電機,電加熱器的狀態(tài)等)。故障指示應保持以便巡檢維護人員分析排除故障,按復位按鈕解除故障保持。箱內應有報警鈴。
為了提高油站運行的可靠性,系統(tǒng)壓力采集要求選用壓力傳感器,溫度檢測要求選用Pt100熱電阻。箱面配反映壓力和溫度參數(shù)的數(shù)顯表。要求壓力和溫度數(shù)顯表具有上下限報警接點,進油站PLC。油站啟動后油溫低自動開加熱器,油溫高自動打開冷卻水電磁閥。
為了便于生產(chǎn)、維護,設備交貨時必須同時提供使用維護說明書,控制原理圖,控制柜布置圖,元器件接線圖,詳細的程序清單,檢驗報告,合格證等必要的隨機文件。
暫無數(shù)據(jù)!
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