包裝類型:
袋包裝速度:
600/包自動化程度:
全自動工作原理:
自動計(jì)量看了25KG全自動大米包裝機(jī)的用戶又看了
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1、全自動包裝機(jī)組,具備普通編織袋包裝、編織袋折邊為一體的全自動包裝機(jī)組。
2、設(shè)備人工放袋后,能自動完成灌裝封包過程,操作方便簡單。設(shè)備擁有動調(diào)節(jié)到位功能,實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)參數(shù)配方存儲。在切換不同品相時(shí),只需在觸摸屏點(diǎn)擊需要生產(chǎn)的品相,設(shè)備自動調(diào)節(jié)至相應(yīng)參數(shù),客戶實(shí)現(xiàn)自動換產(chǎn)。
3、采用觸摸屏、PLC可編程集中控制系統(tǒng),傳動使用伺服控制,自動化程度高。更換規(guī)格快,能夠自動快速更換產(chǎn)品包裝規(guī)格,適應(yīng)柔性化生產(chǎn)的需求。
4、組合供袋機(jī)擁有臥式袋庫,適用扁平編織袋和扣手編織袋包裝袋自動供袋。雙工位供袋機(jī)構(gòu),不需要停機(jī)連續(xù)供袋。
5、設(shè)備具有故障自檢提示功能,根據(jù)故障提示可快速排除故障。維護(hù)簡單、方便.
6、設(shè)備采用結(jié)構(gòu)封閉設(shè)計(jì),具有安全連鎖裝置。
7、定量包裝秤采用了單獨(dú)氣缸驅(qū)動喂料,三傳感器稱重結(jié)構(gòu)。
8、稱重元器件均處于密閉工作室內(nèi),減少元器件的腐蝕與磨損。
恒爾全自動大米包裝機(jī),實(shí)現(xiàn)了全程無人化,自動上袋,自動開袋,套袋,高精度自動計(jì)量充填物料,自動傳送封口。自動碼垛等功能。大幅提高企業(yè)的生產(chǎn)效率及降低人工成本。速度高達(dá)每小時(shí)600-900包。大米全自動包裝機(jī)是一種采用自動化控制系統(tǒng),能夠精確進(jìn)行稱重和包裝操作的設(shè)備。其工作原理主要是通過設(shè)定的參數(shù),將大米輸送至稱量裝置進(jìn)行稱重,當(dāng)達(dá)到預(yù)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí),自動啟動包裝裝置進(jìn)行包裝。整個(gè)流程包括大米輸送、稱重、包裝、封口和制作標(biāo)簽等步驟。
在智能包裝領(lǐng)域,恒爾品牌始終走在行業(yè)前沿。以其創(chuàng)新力度和卓越品質(zhì),恒爾為客戶提供了一套超細(xì)粉自動化包裝方案,即噸包包裝機(jī)+廂式噸包真空封口機(jī)。這是一款高效率、低成本的包裝解決方案,能夠滿足各種規(guī)模企業(yè)
2023-07-19
超細(xì)粉脫氣式螺旋包裝機(jī)應(yīng)用與特點(diǎn)超細(xì)粉脫氣式螺旋包裝機(jī),用于 10~50kg/袋的物料包裝,能自動完成物料脫氣裝袋、過程除塵等工作,廣泛適用于礦產(chǎn)、磷酸鐵鈕、三元材料、石墨粉等正極、負(fù)極新能源材料、工
2023-08-04
客戶主要面臨的包裝問題是原始包裝精度不穩(wěn)定、袋子外部的粉塵污染較為嚴(yán)重、電子吊秤的復(fù)檢過程較為繁瑣、包裝車間的粉塵濃度較大、300L料倉的物料堵塞嚴(yán)重、物料包裝機(jī)在計(jì)量后的袋內(nèi)含氣量過大,需要進(jìn)行二次
2023-08-11
產(chǎn)品名稱:HEF-1000A超細(xì)粉噸包機(jī)計(jì)量方式:增重式電子計(jì)量設(shè)備主體材質(zhì):1整機(jī)碳鋼噴塑包裝重量(范圍):200~1000KG(可調(diào))下料精度:+0.2%g1.設(shè)計(jì)高、低速裝料功能2.計(jì)量精度補(bǔ)償
2023-08-15
隨著工業(yè)自動化的不斷發(fā)展,全自動大袋封口機(jī)在各個(gè)行業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。它不僅能夠提高生產(chǎn)效率、降低勞動強(qiáng)度,還能保證產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。在廣州眾多的包裝設(shè)備廠家中,廣州恒爾包裝設(shè)備廠家憑借其顯著的優(yōu)
在眾多生產(chǎn)領(lǐng)域中,粉末物料的包裝一直是個(gè)挑戰(zhàn)重重的環(huán)節(jié)。尤其是對于那些具有特殊性質(zhì)的粉末,如超細(xì)粉體、易揚(yáng)塵粉體等,傳統(tǒng)包裝機(jī)往往難以滿足高效、精準(zhǔn)、環(huán)保的包裝需求。脫氣式粉末包裝機(jī)的出現(xiàn),為這些難題
一、新能源行業(yè)粉體包裝的核心痛點(diǎn)新能源產(chǎn)業(yè)(尤其是鋰電池制造)對粉體材料的包裝提出了嚴(yán)苛要求。以正極材料(如三元鋰、磷酸鐵鋰)和負(fù)極材料(如石墨、硅基材料)為例,其生產(chǎn)過程面臨三大核心挑戰(zhàn):氣體殘留引
食品原材料生產(chǎn)工廠在使用傳統(tǒng)包裝設(shè)備時(shí),經(jīng)常面臨設(shè)備故障頻發(fā)的問題。頻繁的設(shè)備故障不僅導(dǎo)致生產(chǎn)中斷,影響訂單交付,還會產(chǎn)生高額的維修成本和配件更換費(fèi)用。此外,設(shè)備故障還可能造成食品原材料的浪費(fèi),進(jìn)一步
廣州恒爾包裝設(shè)備廠家針對這一痛點(diǎn),研發(fā)出的食品原材料全自動大袋包裝真空封口機(jī),通過多重措施有效解決異味問題在食品原材料包裝過程中,異味問題是企業(yè)面臨的一大棘手難題。包裝過程中產(chǎn)生的異味,可能來源于包裝
隨著食品市場的快速發(fā)展,食品原材料生產(chǎn)工廠面臨的訂單壓力日益增大。傳統(tǒng)的包裝設(shè)備由于自動化程度低、包裝速度慢,常常導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下,無法按時(shí)完成訂單任務(wù)。尤其是在銷售旺季,包裝環(huán)節(jié)的滯后嚴(yán)重影響企業(yè)的