參考價格
90-100萬元型號
LPG-500品牌
江蘇圣曼產(chǎn)地
常州樣本
暫無噴霧形式:
高速離心霧化處理量:
500kg能耗:
30干燥介質(zhì):
煙道氣適用物料:
顆粒狀操作方式:
間歇式工作原理:
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蛋白粉噴霧干燥裝置LPG-500
蠶蛹免疫G型蛋白的蛋白粉加工用的噴霧干燥設(shè)備,通過設(shè)置有原料液處理箱,對原料液中的水汽進行蒸發(fā)處理以提高原料液中的含固量,降低噴霧干燥塔內(nèi)部水汽含量進而減少粘壁現(xiàn)象發(fā)生,并通過降溫套環(huán)對噴霧干燥塔塔壁進行降溫以減少低熔點原料發(fā)生熔化粘壁現(xiàn)象,進而提高產(chǎn)能。
在該現(xiàn)有技術(shù)中,需要通過設(shè)置微波加熱層對原料溶液進行加熱,這不僅提升產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,還提升能源(電量)的使用量,未實現(xiàn)對能源進行重復(fù)利用,進一步提升產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。
為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的通過設(shè)置微波加熱層對原料溶液進行加熱,這不僅提升產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,還提升能源(電量)的使用量,未實現(xiàn)對能源進行重復(fù)利用,進一步提升產(chǎn)品生產(chǎn)成本的問題,本發(fā)明提供一種蛋白粉噴霧干燥裝置,采用使干燥罐內(nèi)的熱空氣先經(jīng)過排風(fēng)孔進入緩沖腔內(nèi),并使緩沖腔內(nèi)熱空氣經(jīng)過回收管道進入加熱腔內(nèi),以實現(xiàn)對干燥罐內(nèi)的熱空氣進行重復(fù)利用,從而無需另設(shè)加熱機構(gòu),進而降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本的效果。其具體技術(shù)方案為:
蛋白粉噴霧干燥裝置,蛋白粉噴霧干燥裝置包括:安裝架、干燥罐、噴霧干燥器、一加高架、攪拌罐組件、預(yù)處理罐、進料管、加熱腔、進風(fēng)口、排風(fēng)孔、緩沖腔和回收管道;干燥罐為中空腔體,干燥罐固定在安裝架上;噴霧干燥器安裝在干燥罐的頂部;一加高架固定在安裝架上,且一加高架位于干燥罐的一側(cè);攪拌罐組件安裝在一加高架上;預(yù)處理罐安裝在一加高架上,預(yù)處理罐位于攪拌罐組件的一側(cè),且預(yù)處理罐與攪拌罐組件相連通;進料管的一端與預(yù)處理罐相連通,且進料管的另一端與噴霧干燥器相連通;加熱腔為中空腔體,加熱腔繞設(shè)在預(yù)處理罐的外側(cè);進風(fēng)口設(shè)置在干燥罐的頂部,且進風(fēng)口位于噴霧干燥器的一側(cè);多個排風(fēng)孔設(shè)置在干燥罐的側(cè)壁上;緩沖腔為中空腔體,緩沖腔繞設(shè)在干燥罐的外側(cè),緩沖腔位于多個排風(fēng)孔的外側(cè),且緩沖腔與多個排風(fēng)孔相連通;回收管道的一端與緩沖腔相連通,且回收管道的另一端與加熱腔相連通。
在上述技術(shù)方案中,蛋白粉噴霧干燥裝置還包括:電控閥門、漂浮板、一連接桿、一連接板、接觸開關(guān)和支撐臺;電控閥門安裝在進料管上;漂浮板嵌入預(yù)處理罐內(nèi);兩個一連接桿的一端與漂浮板相連接,且兩個一連接桿的另一端穿過預(yù)處理罐的頂部;一連接板同時與兩個一連接桿的另一端相連接,且一連接板位于預(yù)處理罐的上方;接觸開關(guān)安裝在預(yù)處理罐的頂部,接觸開關(guān)位于一連接板的下方,且接觸開關(guān)與電控閥門電連接;支撐臺呈L形,兩個支撐臺固定在預(yù)處理罐的頂部,且兩個支撐臺位于一連接板的下方;其中,兩個支撐臺位于接觸開關(guān)的兩側(cè)。
暫無數(shù)據(jù)!
經(jīng)過近百個日夜的堅持,常寶終迎歷史性首勝,進一球、贏一場的小夢想得以實現(xiàn)。球迷眼里,不斷丟筆劃的常州,努力的讓人心疼,就連對手都希望常寶進一個。一次次被沖擊,一次次又卷土重來,真乃千淘萬漉吹盡狂沙。在
黑箱子里面的高科技——噴霧干燥能源回收傳統(tǒng)噴霧干燥(開式),為使物料終水含量低,排風(fēng)溫度往往高達90℃或更高。閃蒸干燥、流化床沸騰干燥,這類使用氣體直接與物料接觸實現(xiàn)干燥效果的工藝,排風(fēng)溫度也會達到5
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聊聊粉末制粒和包衣(一)無論是醫(yī)藥,食品,新能源材料,陶瓷和化工,都是從原料至成品的過程,可以視為“API->制劑”的路徑。然而,因為不同領(lǐng)域的特殊性,原料至成品采用的工藝并沒有做到融會貫通。當(dāng)