參考價(jià)格
面議型號(hào)
超細(xì)納米粉體自動(dòng)化產(chǎn)線品牌
瑯菱LONGLY產(chǎn)地
廣東樣本
暫無(wú)粉碎程度:
超細(xì)粉碎單位能耗:
-產(chǎn)量:
-裝機(jī)功率(kw):
-成品細(xì)度:
-入料粒度(mm):
50-100nm工作原理:
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產(chǎn)線介紹:
超細(xì)納米粉體產(chǎn)線整個(gè)自動(dòng)化過(guò)程中全封閉、自動(dòng)化、數(shù)字化、智能化實(shí)現(xiàn)配料精確、質(zhì)量穩(wěn)定、智能化控制的要求,自動(dòng)化設(shè)備及控制程序、將各工序合理、有序、協(xié)調(diào)的串聯(lián),**化提高產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)產(chǎn)能。使用的設(shè)備及零部件與物料接觸及裸露在外的部分禁止帶入異物污染源。主要設(shè)備包含噸包投料站、貨梯、粗磨砂磨機(jī)、精磨砂磨機(jī)、預(yù)混罐、研磨罐、鋼構(gòu)平臺(tái)、 MES系統(tǒng)等,適用于研磨粒徑為50-100nm的物料。
產(chǎn)線優(yōu)勢(shì):
◎ 整套生產(chǎn)系統(tǒng)均可通過(guò)電腦自動(dòng)程序或手動(dòng)程序完成,其更好的防錯(cuò)糾錯(cuò)能力有效提升了產(chǎn)品的批次穩(wěn)定性;
◎ 產(chǎn)品品質(zhì)追溯性強(qiáng),實(shí)時(shí)調(diào)取配方及生產(chǎn)數(shù)據(jù),對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,為優(yōu)化工藝、提升產(chǎn)能提供依據(jù);
◎ 設(shè)備輸送泵出口壓力傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)控,設(shè)有低壓和高壓報(bào)警,防止系統(tǒng)打爆及泵抽空;
◎ 系統(tǒng)運(yùn)行操作一鍵啟動(dòng):參數(shù)設(shè)置完畢,工藝系統(tǒng)自動(dòng)完成。運(yùn)行過(guò)程實(shí)時(shí)儲(chǔ)存運(yùn)行參數(shù),可隨時(shí)訪問(wèn)查詢,并授權(quán)啟動(dòng)/停止;
應(yīng)用領(lǐng)域:
硅碳負(fù)極、氧化鋁、氧化鋯、碳酸鋇各種納米粉體/新材料
主要工藝
1.粉體配料 → 2.溶劑配料 → 3.粗磨分散 → 4.精磨分散 →5.除磁除雜 → 6.中轉(zhuǎn)儲(chǔ)存 → 涂布
主要設(shè)備
①噸包投料站 ②貨梯 ③粗磨砂磨機(jī) ④精磨砂磨機(jī) ⑤預(yù)混罐 ⑥研磨罐
行業(yè)應(yīng)用
電子陶瓷/MLCC
納米新材料
5G/半導(dǎo)體
鋰電池材料
暫無(wú)數(shù)據(jù)!
磷酸鐵鋰正負(fù)極材料納米研磨分散時(shí)設(shè)備的選擇因素:1.納米研磨機(jī)的穩(wěn)定性;2.納米研磨機(jī)研磨室材質(zhì)的選擇,水性漿料可以選擇氧化鋯陶瓷、碳化硅陶瓷、氮化硅陶瓷,也可以選擇性價(jià)比高的聚氨酯內(nèi)桶及轉(zhuǎn)子;3.選
2025-05-28
良好的瓷漿分散技術(shù)可避免瓷粉顆粒團(tuán)聚,減少膜片氣孔率,提高電容器瓷體致密性,最終可達(dá)到提高電容器電性能和可靠性的目的。質(zhì)量良好的陶瓷漿料的制備是制作MLCC的基礎(chǔ)?,樍鈾C(jī)械作為砂磨機(jī)設(shè)備廠家,對(duì)瓷漿研
2025-05-28
2025年7月3日,瑯菱智能東莞總部迎來(lái)了一批充滿朝氣的訪客——來(lái)自湖北科創(chuàng)學(xué)院(隆中)的50多名學(xué)子。此次活動(dòng)以“科技賦能產(chǎn)業(yè),創(chuàng)新引領(lǐng)未來(lái)”為核心,通過(guò)沉浸式參觀、深度交流與互動(dòng)問(wèn)答,助力青年學(xué)子
2025年6月28日,馬來(lái)西亞檳城——全球鋰電池隔膜領(lǐng)軍企業(yè)星源材質(zhì)東盟基地(一期)建成儀式在檳城隆重舉行。作為星源材質(zhì)長(zhǎng)期戰(zhàn)略合作伙伴及核心裝備供應(yīng)商,瑯菱智能受邀出席這一里程碑盛典,與來(lái)自全球的行
2025年6月18-21日,第39屆中國(guó)國(guó)際陶瓷工業(yè)展覽會(huì)在廣州圓滿落幕。作為材料處理智能裝備領(lǐng)域的領(lǐng)先企業(yè),瑯菱智能攜多款創(chuàng)新產(chǎn)品與技術(shù)精彩亮相(展位號(hào):5.1號(hào)館E751),吸引了眾多行業(yè)專家、客
在鋰電池制造中,勻漿工序直接決定產(chǎn)品品質(zhì)。當(dāng)前主流工藝中,球磨工藝已淘汰,濕法勻漿雖為主流但存在高端工藝適配局限,干法混料雖能提升漿料性能,卻因設(shè)備要求高、工藝控制難,限制大規(guī)模應(yīng)用。傳統(tǒng)雙行星制漿設(shè)
在 “雙碳” 目標(biāo)驅(qū)動(dòng)下,新能源行業(yè)迎來(lái)爆發(fā)式增長(zhǎng),作為電池核心組件的隔膜,其性能直接影響電池的安全性與能量密度。傳統(tǒng)生產(chǎn)模式已難以滿足市場(chǎng)對(duì)高性能隔膜日益嚴(yán)苛的需求,涂覆材料自動(dòng)化生產(chǎn)線成為行業(yè)突破
隨著鋰 / 鈉離子電池產(chǎn)業(yè)爆發(fā),砂磨機(jī)作為核心裝備迎來(lái)市場(chǎng)擴(kuò)容。數(shù)據(jù)顯示,2023 年我國(guó)砂磨機(jī)市場(chǎng)規(guī)模約 50 億元,預(yù)計(jì) 2030 年達(dá) 150 億元,年復(fù)合增長(zhǎng)率超 15%。新材料迭代推動(dòng)砂磨機(jī)