參考價(jià)格
100-150萬元型號
250613-39品牌
江蘇圣曼產(chǎn)地
常州樣本
暫無處理量:
4000KG能耗:
10干燥介質(zhì):
空氣適用物料:
顆粒狀操作方式:
連續(xù)式工作原理:
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4000KG閃蒸干燥系統(tǒng)
閃蒸干燥系統(tǒng)工藝條件:每批干燥量3500KG-4000KG,干燥時(shí)間:3小時(shí),干燥濕品濕重18-34%,頂溫60-85°C、底溫90-130°C;干燥后每批出渣子料小于20KG、干燥出成品結(jié)晶水控制在4.9-5.3%,出料溫度25—26度;粒度:體積平均粒徑:14-14.5um,表面積的平均粒徑:5.309 um,粒度小于等于:5.0 um,約占23.0%、粒度小于等于10.0 um的約占74.0%,主要的粒度集中在10.0 um左右,松密度0.32-0.35。2、閃蒸干燥系統(tǒng)及風(fēng)筒為304不銹鋼內(nèi)鏡面(Ra:0.4)拋光、外亞拋光(Ra:0.8)處理,必須防爆及防靜電處理,底部粉碎機(jī)軸承機(jī)械密封不準(zhǔn)與料接觸,防止金屬屑進(jìn)入物料中,清洗閃蒸風(fēng)筒注水時(shí),底部密封要嚴(yán)、防止漏水及燒電機(jī);配套風(fēng)機(jī)為不銹鋼、機(jī)殼要求全密封;加熱器加溫管材質(zhì)為304不銹鋼、壁厚大于2.5mm,箱體厚度6MM,試壓1.2Mpa;旋分、布袋除塵器內(nèi)外拋光處理,旋風(fēng)分離器進(jìn)入除塵器的粉子料每干燥3500Kg粉子料控制在千分之二至之一之間(粉子料松密度在0.31-0.32、粒度分布在5.0 um-6.69um;流化床防爆及靜電處理,物料試驗(yàn)無偏移狀態(tài),密封處試壓:0.15-0.2Mpa,減震氣囊(ZLG7.5*0.9),流化床要求內(nèi)外拋光,流化床孔板為不銹鋼厚度大于2.0-3.0mm,床箱體不銹鋼板厚度大于4.0 mm,流化床孔板下方加落料回收裝置,將落下的物料送入過篩機(jī)進(jìn)行回收;過篩機(jī):防爆及靜電處理,機(jī)體不銹鋼板厚度6 mm, 內(nèi)外拋光處理,要求過篩機(jī)中間下部下料,后端出渣,篩網(wǎng)目數(shù)16目為不銹鋼材質(zhì),過篩機(jī)殼體不銹鋼蓋板厚度4.0 mm,不銹鋼螺栓固定為M12,要求試壓0.2Mpa,
符合GMP,潔凈達(dá)到10萬級。
設(shè)計(jì)管道冷吹系統(tǒng)流化床去掉,增加降溫裝置(例如凍干除濕機(jī)),必須考慮除濕及鼓風(fēng)機(jī)性能及條件。
暫無數(shù)據(jù)!
經(jīng)過近百個(gè)日夜的堅(jiān)持,常寶終迎歷史性首勝,進(jìn)一球、贏一場的小夢想得以實(shí)現(xiàn)。球迷眼里,不斷丟筆劃的常州,努力的讓人心疼,就連對手都希望常寶進(jìn)一個(gè)。一次次被沖擊,一次次又卷土重來,真乃千淘萬漉吹盡狂沙。在
黑箱子里面的高科技——噴霧干燥能源回收傳統(tǒng)噴霧干燥(開式),為使物料終水含量低,排風(fēng)溫度往往高達(dá)90℃或更高。閃蒸干燥、流化床沸騰干燥,這類使用氣體直接與物料接觸實(shí)現(xiàn)干燥效果的工藝,排風(fēng)溫度也會達(dá)到5
7月15日,貴州磷化集團(tuán)年產(chǎn)3萬噸磷酸鐵項(xiàng)目一次性投料試車成功,并產(chǎn)出合格產(chǎn)品,這標(biāo)志著貴州磷化在新能源電池材料產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展“賽道”上再次邁出堅(jiān)實(shí)步伐。2021年12月2日,貴州磷化集團(tuán)年產(chǎn)3萬噸磷
聊聊粉末制粒和包衣(二)在(一)中,我們提到粉末制粒和包衣的區(qū)別和聯(lián)系,當(dāng)?shù)孜锓勰┝W犹〉臅r(shí)候,要在單個(gè)粉末外層包裹衣膜,實(shí)在太難了。初期一定是制粒過程,當(dāng)形成了一定粒度的粒子后,后面的才是包衣。“
聊聊粉末制粒和包衣(一)無論是醫(yī)藥,食品,新能源材料,陶瓷和化工,都是從原料至成品的過程,可以視為“API->制劑”的路徑。然而,因?yàn)椴煌I(lǐng)域的特殊性,原料至成品采用的工藝并沒有做到融會貫通。當(dāng)