參考價(jià)格
50-60萬(wàn)元型號(hào)
20250614-10品牌
江蘇圣曼產(chǎn)地
常州樣本
暫無(wú)處理量:
?1400Kg/H能耗:
10干燥介質(zhì):
空氣適用物料:
顆粒狀操作方式:
連續(xù)式工作原理:
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1400Kg/H硫酸銨晶體氣流干燥系統(tǒng)
硫酸銨晶體干燥系統(tǒng),整套流程為硫酸銨溶液首先在MVR裝置進(jìn)行結(jié)晶,然后經(jīng)過(guò)離心機(jī)甩干,進(jìn)入本干燥裝置進(jìn)行干燥,干燥完后進(jìn)入噸袋包裝。干燥裝置采用氣流干燥,蒸汽加熱,布袋除塵器除塵,該裝置包含噸袋包裝。此套系統(tǒng)能將含水量為7%的硫酸銨晶體干燥至0.5%以下,且每小時(shí)可處理1400Kg的物料;工藝管道管件及閥門材料為316L不銹鋼, 符合美標(biāo)系列管道和法蘭標(biāo)準(zhǔn)。
硫酸銨脈沖氣流干燥成套工藝使用脈沖氣流干燥機(jī)為干燥主機(jī),該系統(tǒng)具有操作空間噪音小、設(shè)備緊湊、處理量大等特點(diǎn),在硫酸銨干燥行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用。
工作原理:來(lái)自離心機(jī)的硫酸銨晶體顆粒經(jīng)過(guò)雙螺旋進(jìn)料絞龍定量輸送至氣流干燥機(jī)內(nèi),而自然空氣在系統(tǒng)引風(fēng)機(jī)作用下進(jìn)入蒸汽換熱器被加熱成熱風(fēng)進(jìn)入干燥機(jī)內(nèi);進(jìn)入干燥機(jī)的硫酸銨顆粒與熱風(fēng)接觸隨熱氣流順氣流干燥管向上運(yùn)動(dòng),同時(shí)大顆?;虺蓧K的硫酸銨晶體由于重量較大下落,在打散裝置處被打散齒破碎,隨高速的干燥氣流向上運(yùn)動(dòng)。在氣流管內(nèi),硫酸銨升溫并迅速脫除了水分,達(dá)到干燥效果,二級(jí)串聯(lián)旋風(fēng)除塵器將氣流中的絕大部分硫酸銨收集,廢空氣進(jìn)入引風(fēng)機(jī),經(jīng)引風(fēng)機(jī)加壓后進(jìn)水洗塔水洗排空。
暫無(wú)數(shù)據(jù)!
經(jīng)過(guò)近百個(gè)日夜的堅(jiān)持,常寶終迎歷史性首勝,進(jìn)一球、贏一場(chǎng)的小夢(mèng)想得以實(shí)現(xiàn)。球迷眼里,不斷丟筆劃的常州,努力的讓人心疼,就連對(duì)手都希望常寶進(jìn)一個(gè)。一次次被沖擊,一次次又卷土重來(lái),真乃千淘萬(wàn)漉吹盡狂沙。在
黑箱子里面的高科技——噴霧干燥能源回收傳統(tǒng)噴霧干燥(開(kāi)式),為使物料終水含量低,排風(fēng)溫度往往高達(dá)90℃或更高。閃蒸干燥、流化床沸騰干燥,這類使用氣體直接與物料接觸實(shí)現(xiàn)干燥效果的工藝,排風(fēng)溫度也會(huì)達(dá)到5
7月15日,貴州磷化集團(tuán)年產(chǎn)3萬(wàn)噸磷酸鐵項(xiàng)目一次性投料試車成功,并產(chǎn)出合格產(chǎn)品,這標(biāo)志著貴州磷化在新能源電池材料產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展“賽道”上再次邁出堅(jiān)實(shí)步伐。2021年12月2日,貴州磷化集團(tuán)年產(chǎn)3萬(wàn)噸磷
聊聊粉末制粒和包衣(二)在(一)中,我們提到粉末制粒和包衣的區(qū)別和聯(lián)系,當(dāng)?shù)孜锓勰┝W犹〉臅r(shí)候,要在單個(gè)粉末外層包裹衣膜,實(shí)在太難了。初期一定是制粒過(guò)程,當(dāng)形成了一定粒度的粒子后,后面的才是包衣?!?/p>
聊聊粉末制粒和包衣(一)無(wú)論是醫(yī)藥,食品,新能源材料,陶瓷和化工,都是從原料至成品的過(guò)程,可以視為“API->制劑”的路徑。然而,因?yàn)椴煌I(lǐng)域的特殊性,原料至成品采用的工藝并沒(méi)有做到融會(huì)貫通。當(dāng)