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粉末產(chǎn)品烘干隧道爐是專為各類粉末狀物料（如化工粉末、食品粉末、金屬粉末、醫(yī)藥粉末等）設計的連續(xù)式烘干設備，其核心功能是通過可控的溫度、氣流和輸送方式，去除粉末中的水分或溶劑，同時避免粉末結塊、飛揚或污染，確保烘干后粉末的流動性、純度和粒度符合工藝要求。

核心功能

粉末產(chǎn)品（如奶粉、碳酸鈣粉末、金屬粉末等）在生產(chǎn)過程中常因結晶、洗滌或加工殘留水分（含水率通常5%-30%），需通過烘干降低至合格范圍（如≤0.5%），以提升穩(wěn)定性（防止結塊、霉變）和后續(xù)加工性能（如混合、成型）。  

工作原理 

粉末通過特殊輸送裝置（如螺旋、流化床、網(wǎng)帶）連續(xù)進入隧道式爐膛，爐膛內(nèi)通過熱風循環(huán)、紅外輻射等方式加熱，使粉末顆粒表面及內(nèi)部水分/溶劑蒸發(fā)；同時，通過定向氣流（如負壓抽風）及時帶走蒸汽，并控制粉末飛揚；烘干后的粉末從爐尾連續(xù)輸出，實現(xiàn)“進料-烘干-出料”的連續(xù)化作業(yè)。  

性能特點  

1. 烘干均勻性高：通過優(yōu)化輸送方式（如流化床翻動、螺旋攪拌）和氣流分布，使粉末含水率偏差≤0.1%，避免局部過干或過濕。  

2. 防結塊與飛揚：針對性設計輸送裝置（如振動、流化床）和密封結構，配合負壓除塵，粉塵飛揚量≤5mg/m3（符合環(huán)保要求），結塊率≤1%。  

3. 連續(xù)化生產(chǎn)：與前端混合機、后端包裝機銜接，實現(xiàn)全自動生產(chǎn)，單條線小時產(chǎn)能可達50-5000kg（根據(jù)設備規(guī)格），遠高于間歇式烘箱。  

4. 適配性靈活：可根據(jù)粉末特性（粒度、密度、耐熱性）調(diào)整溫度、風速、輸送速度，如：  

- 熱敏性粉末（如醫(yī)藥粉、奶粉）：低溫（50-80℃）+ 低風速 + 慢輸送；  

- 高水分粉末（如洗滌后的化工鹽）：中高溫（120-180℃）+ 高風速 + 長停留時間。  

典型應用場景  

- 食品行業(yè)：奶粉、蛋白粉、淀粉、調(diào)味料粉的烘干（需符合食品級衛(wèi)生要求，如304不銹鋼材質(zhì)、可在線清洗CIP系統(tǒng)）。  

- 化工行業(yè)：塑料粉末（如PVC粉）、顏料（如鈦白粉）、化肥顆粒、無機鹽（如氯化鈉）的脫水。  

- 金屬與新材料：金屬粉末（如鐵粉、鋁粉）的烘干（防止氧化，可配惰性氣氛）、電池正極材料（如磷酸鐵鋰）的干燥。  

- 醫(yī)藥行業(yè)：中藥浸膏粉、西藥原料粉的烘干（需符合GMP標準，避免交叉污染）。  

- 環(huán)保行業(yè)：污泥脫水后的粉末狀殘渣烘干（降低含水率，便于焚燒或填埋）。