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隔膜跳汰機(jī)為以隔膜的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使分選介質(zhì)(水)產(chǎn)生脈動(dòng)的跳汰機(jī)。隔膜跳汰機(jī)由于振幅小，振動(dòng)強(qiáng)度低，只適用于細(xì)粒物料的分選。中國選煤廠用的隔膜跳汰機(jī)有下錐體振動(dòng)隔膜跳汰機(jī)和旁側(cè)隔膜跳汰機(jī)。

　　工作原理

　　隔膜跳汰機(jī)工作原理如圖1所示。主體部分為固定水箱5，篩網(wǎng)2固定在機(jī)體上，篩網(wǎng)上有床層1。當(dāng)鼓動(dòng)隔膜3被傳動(dòng)系統(tǒng)4帶動(dòng)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，水箱中的水便透過篩網(wǎng)產(chǎn)生上下交變的水流。入選的物料給到底層上面，與床石和水組成粒群體系。當(dāng)水流向上沖擊時(shí)，粒群呈松散懸浮狀態(tài)，此時(shí)輕、重、大、小不同的礦粒因各具有不同的沉降速度，將互相移動(dòng)位置，較重的粗顆粒沉降于下層。而當(dāng)水流下降時(shí)，產(chǎn)生吸入作用，出現(xiàn)“析離”現(xiàn)象，即密度大、粒度小的礦粒穿過密度大但粒度大的間隙進(jìn)入下層。由于隔膜上下鼓動(dòng)作用的多次循環(huán)，粒群體系按密度大小進(jìn)行分層。分層結(jié)果，床石由于密度大而位于*下層，其上為大密度的細(xì)顆粒，再上為大密度的粗顆粒，它的上面又為小密度的中等顆粒，*上面則為小密度的粗顆粒，小密度的細(xì)顆粒阻留于粗顆粒與中等顆粒之間，不能進(jìn)入下層。位于下層的大密度的粗細(xì)礦粒穿過床石層從篩孔漏下來，經(jīng)水箱收集并由精礦口6排出;位于上層的輕顆粒，在橫向水流和連續(xù)給礦的推動(dòng)下，移動(dòng)至跳汰機(jī)尾部排出，從而實(shí)現(xiàn)選礦目的。

　　分類

　　隔膜跳汰機(jī)可分為四種：

　?、偕希ㄅ裕﹦?dòng)型隔膜跳汰機(jī)由偏心連桿機(jī)械帶動(dòng)橡膠隔膜作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，借以推，適于處理偏粗或中等粒級(jí)物料，選別粒度上限可達(dá)12～18毫米，廣泛用于鎢、錫礦選廠；

　　②下動(dòng)型圓錐隔膜跳汰機(jī)，一般只用于分選小于6毫米的中、細(xì)粒級(jí)礦石；

　?、蹅?cè)動(dòng)型隔膜跳汰機(jī)：又分為梯形跳汰機(jī)和矩形跳汰機(jī)。梯形跳汰機(jī)處理能力大，可達(dá)15～30噸/（臺(tái)·時(shí)），一般用處理小于6毫米的礦石；矩形跳汰機(jī)可處理20毫米的粗粒礦石，亦可處理細(xì)粒礦石，生產(chǎn)能力為5～25噸/（臺(tái)·時(shí)）；

　?、軋A錐型跳汰機(jī)可認(rèn)為是由梯形表面的單元徑向拼合組成，這種設(shè)備主要安裝在采砂船上作粗選使用，由于單機(jī)處理量大，給礦又不需嚴(yán)格分級(jí)，已廣泛應(yīng)用于砂金和砂錫的選別。