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對輥式破碎機適用于在水泥，化工，電力，冶金，建材，耐火材料等工業(yè)部門破碎中等硬度的物料，如石灰石，爐渣，焦碳，煤等物料的中碎，細碎作業(yè)。
雙輥破碎機主要適用于礦山，冶金、化工、煤礦等行業(yè)脆性塊狀物料的粗，中級破碎，其入料粒度大，出料粒度可調，可對抗壓強度≤160MPa的物料進行破碎。特別是煤炭行業(yè)，使用本機破碎原煤，只要經過除鐵、除雜、無須除矸、便可直接進行破碎，破碎出的物料，粒度均勻，過分碎率低，從而簡化了選煤工藝，降低了投資和生產成本。

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對輥破碎機簡介及用途
對輥破碎機工作可靠、維修簡單、運行成本低，排料粒度大小可調。按照輥子數量可分為雙輥破碎機和四輥破碎機，可廣泛用于耐材、水泥、冶金、化工、電力、煤炭等行業(yè)對脆性和韌性的物料加工。 　　
對輥破碎機供選礦、化學、水泥、建筑材料等工業(yè)部門中碎和細碎各種中等硬度以下的礦石和巖石之用。

對輥破碎機結構
1、該系列對輥式破碎機主要由輥輪組成、輥輪支撐軸承、壓緊和調節(jié)裝置以及驅動裝置等部分組成。 　　
2、出料粒度的調節(jié)：兩輥輪之間裝有楔形或墊片調節(jié)裝置，楔形裝置的頂端裝有調整螺栓，當調整螺栓將楔塊向上拉起時，楔塊將活動輥輪頂離固定輪，即兩輥輪間隙變大，出料粒度變大，當楔塊向下時，活動輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小，出料粒度變小。墊片裝置是通過增減墊片的數量或厚薄來調節(jié)出料粒度大小的，當增加墊片時兩輥輪間隙變大，當減少墊片時兩輥輪間隙變小，出料粒度變小。 　　
3、驅動機構是由兩個電動機，通過三角皮帶傳動到槽輪上拖動輥輪，按照相對方向運動旋轉。在破碎物料時，物料從進料口通過輥輪，經碾壓而破碎，破碎后的成品從底架下面排出。 　　
4、為了安全，傳動部分應根據實際情況自行安裝安全罩。

 對輥破碎機工作原理

對輥式破碎機的每個棍子都是由單獨的電機帶動。也有使用一臺電機通過皮帶傳動帶動固定軸承的棍子，固定軸承的輥子軸的另一端裝有齒輪，通過齒輪帶動活動棍子。由于物料性質變化使活動棍子左右移動，所以齒輪齒高必須增加，以防齒合脫離。所以，傳統(tǒng)對輥式破碎機都是采用長齒齒輪傳動，它能允許運轉中改變兩輥中心距而不破碎齒合特性。 　　
輥子的工作表面視使用要求而定，可以選用光面得或齒面的或式槽面的。若是破碎較堅硬的、磨蝕性強的物料，可選用光面輥子。因為光面輥子對物料的破碎作用主要是壓碎兼有研磨作用，主要適合于中硬物料的中、細碎。
輥式破碎機為了得到不同力度產品，其排料口大小必須式可調整的。為了防止破碎機過鐵損壞，又必須裝有保險裝置，對輥式破碎機活動輥軸式借助彈簧壓力支撐，在正常工作狀態(tài)下，彈簧力足以克服破碎物料所要的破碎力。機架與活動軸承之間安放不同厚度的墊片，改變墊片數目就可以調整兩輥間的排料口寬度來滿足不同產品粒度的要求，當有不能破碎物料進入破碎腔，則彈簧被壓縮，活動輥退讓排料口增大，物料排出后，在彈簧壓力下，活動輥復位。這就是機械式排料口調整與過載保護裝置（保險裝置）。

對輥破碎機使用注意事項
1）要加強給礦的除鐵工作。非破碎物（釬頭等物）掉入對輥間會損壞破碎機，以致造成停車事故。所以在破碎機前應安裝除鐵裝置。 　　
2）粘性物料容易堵塞破碎空間，在處理堵塞故障應停車處理，不可在運轉中進行捅礦。 　　
3）當處理的物料含大塊較多時，要注意大塊礦石容易從破碎空間擠出來，以防傷人或損壞設備。 　　
4）輥式破碎機運轉較長時間后，由于輥面的磨損較大，會引起產品粒度過細，這時要注意調整排礦口或對設備進行檢修。 　　
5）加強對設備的檢查，對設備的潤滑部位要按時加油，保持設備良好的潤滑狀態(tài)。