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產(chǎn)品概述
        通用的旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機適用于多種濾餅類物料的干燥，但對于黏度較大、含有堅硬雜質(zhì)、干燥過程結(jié)球、含有較多結(jié)晶水等特性的物料的干燥，在很多情況下不適用。主要原因是或者物料嚴重粘結(jié)設(shè)備，或者大的、結(jié)塊的物料殘留于機內(nèi)導(dǎo)致攪拌電流急劇上升*終無法工作。針對這種情況，本公司在實踐基礎(chǔ)上，開發(fā)了一種雙軸立式攪拌旋流干燥機。
其主要技術(shù)特點是：
（ 1 ）該設(shè)備有兩根立式攪拌軸，底部為高速攪拌軸，對粘狀物料進行混合破碎干燥；上部為低速攪拌軸，對粘壁物料進行破碎干燥處理。
（ 2 ）增加了一套自動溢流裝置，使得在任何情況下設(shè)備都不會過載；卸載的物料以氣流干燥的形式完成二次干燥。這種技術(shù)進步不僅大大擴展了設(shè)備的適用性，也產(chǎn)生了明顯的節(jié)能效果。例如以鹵絮（七水鎂）為原料生產(chǎn)出天然一水硫酸鎂（ natural kiserite ）*初是以固定式流化床作為基本的干燥手段來完成這一單元操作的，該設(shè)備的顯著特點是能耗大，運行成本高。通用的旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機實驗證明，對這種結(jié)晶水干燥該設(shè)備無法實現(xiàn)，主要原因是物料急劇變粘而抱死攪拌軸。利用本公司生產(chǎn)的雙軸立式攪拌干燥機不僅能夠完成干燥要求，而且能耗比原設(shè)備降低了 100 元 / 噸成品。以下提供了設(shè)備實際工作圖片并對該設(shè)備及工藝作簡略介紹.
系統(tǒng)的工藝流程主機工作原理
        如圖1（干燥主機）、圖2（系統(tǒng)圖）所示，高溫熱風經(jīng)進風口進入干燥機，在高速攪拌軸的破碎作用下，與經(jīng)加料口進入干燥機的粘性或結(jié)晶水物料進行強烈的質(zhì)熱交換，成品一部分經(jīng)干燥機直接排出，另一部分較細的成品在旋轉(zhuǎn)氣流的作用下以兩相流的形式由出風口排出，到旋風除塵器中回收。低速軸主要起清壁破碎作用。 與同類型的干燥機相比，該干燥機具有以下顯著特點：
        1． 高速軸破碎能力明顯增強。
        2． 增加一個低速軸。
        3． 具有底部物料溢流口。
        4． 適合800度以下的高溫使用。