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200-500萬元型號
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優(yōu)博干燥產(chǎn)地
優(yōu)博干燥樣本
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1. 設備名稱:壓力干燥塔。
2. 數(shù)量:1臺。
3. 料液條件:
3.1 物料名稱:酶制劑;
3.2 處理量:1266KG/H;
3.3 含固量:>35%;
3.4 物料溫度:常溫;
3.5 物料PH值:5-7。
4. 產(chǎn)品要求:
4.1 水分蒸發(fā)量:800KG/H;
4.2 產(chǎn)品水分:<5%;
4.3 干品產(chǎn)量:>466KG/H;
4.4 產(chǎn)品顆粒度(40目-80目)>75%;
4.5 干品容重:0.6KG/L;
4.6 產(chǎn)品溫度不高于環(huán)境溫度5℃。
5. 工藝條件:
5.1 霧化方式:壓力式;
5.2 霧滴和熱空氣流向:并流;
5.3 熱源:蒸汽;
5.4 進風溫度:150℃;
5.5 排風溫度:75-80℃;
5.6 產(chǎn)品收集方式旋風分離器;物料收率>99.5% ,材質SUS304。
6. 現(xiàn)場條件:
6.1 工廠場所:
6.2 電源:380V;
6.3 壓縮空氣0.5Mpa;
6.4 蒸汽條件:0.6MPa飽和蒸汽。
7. 進料系統(tǒng)要求:配料罐后由供方負責,材質SUS304。
8. 進出口風機材質:碳鋼,加熱器后風管材質為SUS304,內部拋光。
9. 要求整個管路系統(tǒng)無殘留死角,易清洗,物料接觸部分為SUS304。
10. 系統(tǒng)結構設計合理,能耗低于同行平均水平。
11. 控制系統(tǒng)(采用國內名優(yōu)產(chǎn)品若合資產(chǎn)品):
11.1 集中控制,安裝在控制室內;
11.2 料泵、引風機變頻調速;
11.3 調節(jié)蒸汽流量控制進風溫度;
11.4 各電器聯(lián)鎖,程序常規(guī)要求。
12. 保溫材料:巖棉,厚度:加熱器、熱風管道、塔頂部150mm,其他部位100mm,保溫外蒙皮為0.6不銹鋼板。
13. 項目方案:根據(jù)以上基本要求編寫詳細方案,需提供以下內容:
13.1 方案技術說明,設計特色或優(yōu)勢;設計圖紙:包括設備平立面、工藝流程圖、操作平臺、基礎圖、設備動靜荷載等;
13.2 設備、儀表清單,所用配件、耗材備件的詳細參數(shù)、材質、生產(chǎn)廠家;設備儀表零部件需采用國產(chǎn)優(yōu)質產(chǎn)品或進口產(chǎn)品。
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污泥干化處置迎來政策春風 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內分析稱,假設污泥處置成本為270元/噸,每噸每天污泥投資成本為65萬,2020年污泥無害化處置率達到90%要求,可得到未來五年污泥運營空間
五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關的內容: 1、設備的生產(chǎn)能力:小時水份蒸發(fā)量是干燥機的能力指標,且直接影響投資大小和設備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標折算時,應充分提高干燥機的運行時間率,盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能: 根據(jù)噴霧干燥機的特點;藥品物料的特性;以及GMP對設備的要求綜合進行考慮,對大多數(shù)物料而言: A、機
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七、顆粒大小的調節(jié)。 通過調整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加,霧滴變小;反之噴霧高度下降,霧滴變大。噴嘴孔徑縮小,顆粒變?。粐娮炜捉?jīng)增大,顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風是從上入塔,漿料則向上噴,導致塔頂上部有相當高的熱空間無霧滴進入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量,可在塔頂增設輔助噴嘴。 四、改進