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臥式噴霧干燥機
臥式噴霧干燥機引進國外先進技術(shù)，與國內(nèi)體形龐大的立式干燥塔相比，我公司生產(chǎn)制造的臥式干燥機結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，操作、維護方便，它在產(chǎn)品能耗、產(chǎn)品品質(zhì)、自動化等方面具有顯著地優(yōu)勢，是立式干燥塔的換代產(chǎn)品。
臥式噴霧干燥機特有的尾氣熱能回收余熱系統(tǒng)可以顯著地減低能源消耗，提高干燥機的熱量綜和利用率，比立式干燥機節(jié)約能耗30%。而對于立式干燥機沒有人呢過回收系統(tǒng)，粉末風管、旋風分離器、布袋除塵器等。散熱便面多。有些設(shè)備沒有保溫層，從而就大大增加了熱量損失。根據(jù)我公司多年的實踐經(jīng)驗，對于沒有熱能回收系統(tǒng)及散熱大的立式干燥塔，它的水份蒸發(fā)單位熱量消耗約為1300千卡/公斤水，那么同樣對于1000公斤/小時水份蒸發(fā)量的干燥塔來說，立式干燥機每小時將多付出熱量消耗約為43000千卡（每小時需要多付出86公斤的5000千卡標準煤或50立方的天然氣，燃氣的標準值是8500千卡/立方米）
臥式噴霧干燥機生產(chǎn)操作簡單，自動化程度高，故障率低等。設(shè)備內(nèi)部清洗方便，無死角。在臥式干燥機箱體內(nèi)清掃、維護、保養(yǎng)只需要一臺高壓清洗機，工人站立著輕松工作，沒有安全隱患，而立式干燥內(nèi)部清洗距地面幾十米高，無法清掃干凈，留有死角，維護保養(yǎng)方面工人都是在高空操作。安全性和難易度是顯而易見的。
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五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容： 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力：小時水份蒸發(fā)量是干燥機的能力指標，且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標折算時，應充分提高干燥機的運行時間率，盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能： 根據(jù)噴霧干燥機的特點；藥品物料的特性；以及GMP對設(shè)備的要求綜合進行考慮，對大多數(shù)物料而言： A、機
中法環(huán)境污泥干化廠項目檢測中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項目二期工程共三幢單體，一幢3層的干化車間，一幢3層的檢測
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加，霧滴變?。环粗畤婌F高度下降，霧滴變大。噴嘴孔徑縮小，顆粒變?。粐娮炜捉?jīng)增大，顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風是從上入塔，漿料則向上噴，導致塔頂上部有相當高的熱空間無霧滴進入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量，可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進
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