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100-150萬元型號
KJG-180品牌
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項目采用雙槳葉干燥機對污泥進行進一步干化，漿葉干燥器為夾套式，夾套內(nèi)通入余熱導熱油爐加熱到300℃的導熱油(其回油返回余熱導熱油爐進行循環(huán)加熱)，濾餅在槳葉的推送和夾套加熱的作用下，得以逐漸干燥。干化過程中從濾餅中釋放的水蒸氣(100～120℃)被經(jīng)過翅片散熱器加熱的熱空氣攜帶，通過設(shè)在雙槳葉干燥機頂部的排濕口排出。該廢氣中含有水蒸汽以及攜帶的微量粉塵、惡臭氣體、揮發(fā)性有機物，在雙槳葉干燥機的廢氣出口設(shè)置分離器，利用惡臭氣體、揮發(fā)性有機物與水蒸汽的沸點不同，將惡臭氣體、揮發(fā)性有機物與水蒸汽分離，惡臭氣體、揮發(fā)性有機物返回焚燒窯內(nèi)焚燒，水蒸汽與未分離的少量惡臭氣體、揮發(fā)性有機物直接進入焚燒煙氣洗滌塔內(nèi)進行凈化、除臭后排放，經(jīng)干化后的污泥含水率從60%降低至10%，干化后的污泥從出口落入回轉(zhuǎn)窯進行焚燒。
干泥從雙槳葉干燥機出口自由落入回轉(zhuǎn)焚燒窯內(nèi)，在窯體轉(zhuǎn)動和引風機風力的拉動下，在窯內(nèi)進行焚燒。初始窯內(nèi)焚燒（點火階段）的熱能由回轉(zhuǎn)窯窯頭設(shè)置的天然氣燃燒器供給，焚燒用氧也由窯頭所設(shè)置的可調(diào)風口供給，待干泥在窯內(nèi)正常焚燒且供熱平衡后（窯溫850-1000C°），可逐步關(guān)閉天然氣燃燒器。干泥經(jīng)焚燒后形成干渣，其80%以上較粗顆粒在二燃、沉降室內(nèi)沉降，20%以下較細顆粗伴隨熱風繼續(xù)提升。沉降后的顆粒經(jīng)二燃、沉降室底部排放口進入鏈式輸送機再經(jīng)立式提升機送至干渣貯存?zhèn)}，以待外運綜合利用。
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回轉(zhuǎn)窯設(shè)備裝置技術(shù)參數(shù)表 
污泥干化處置迎來政策春風 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱，假設(shè)污泥處置成本為270元/噸，每噸每天污泥投資成本為65萬，2020年污泥無害化處置率達到90%要求，可得到未來五年污泥運營空間
五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容： 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力：小時水份蒸發(fā)量是干燥機的能力指標，且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標折算時，應(yīng)充分提高干燥機的運行時間率，盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能： 根據(jù)噴霧干燥機的特點；藥品物料的特性；以及GMP對設(shè)備的要求綜合進行考慮，對大多數(shù)物料而言： A、機
中法環(huán)境污泥干化廠項目檢測中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項目二期工程共三幢單體，一幢3層的干化車間，一幢3層的檢測
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加，霧滴變小；反之噴霧高度下降，霧滴變大。噴嘴孔徑縮小，顆粒變小；噴嘴孔經(jīng)增大，顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風是從上入塔，漿料則向上噴，導致塔頂上部有相當高的熱空間無霧滴進入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量，可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進
有機污泥干化機的工作原理介紹？有機污泥干化機的使用方法？有機污泥干化機多少錢一臺？有機污泥干化機使用的注意事項有機污泥干化機的說明書有嗎？有機污泥干化機的操作規(guī)程有嗎？有機污泥干化機的報價含票含運費嗎？有機污泥干化機有現(xiàn)貨嗎？有機污泥干化機包安裝嗎？
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