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50-60萬元型號
Ф1250×3000品牌
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Ф1250×3000雙滾筒干燥機(jī)技術(shù)說明
一．整體設(shè)計說明：
整臺設(shè)備有5個部分組成：
1．筒體:
滾筒刮板干燥機(jī)的核心就是筒體，如果使用碳鋼或不銹鋼板材卷制易造成筒體受壓、受熱及本身焊接引力變形，導(dǎo)致輕則刮料不暢，筒體刮傷嚴(yán)重，使用壽命大大降低，重則筒體報廢！特別是雙滾筒結(jié)構(gòu)或單滾加輔滾結(jié)構(gòu)，筒體變形會造成2筒體間隙不均勻?qū)е虏剂喜痪?/p>
本方案采用合金鑄鐵筒體，表面鍍硬鉻，確保不變形，精度高。使用壽命長。
2. 刮料刀及接料絞龍：
刮刀架采用整體結(jié)構(gòu)，在二端利用杠桿原理用氣缸頂緊刮刀，再通過調(diào)節(jié)微調(diào)螺絲來保證刮刀與筒體緊貼又不傷及筒體。刮刀采用4mm 65Mn精磨調(diào)質(zhì)。也可采用氣囊頂緊裝置來控制刮刀。
接料絞龍葉片采用鋸齒狀，能把片狀料攪碎，方便出料
3．傳動系統(tǒng)：
采用齒輪傳動形式。配齒輪減速機(jī)。 電機(jī)變頻調(diào)速?？刂妻D(zhuǎn)速在0～8rpm
4.布料機(jī)（甩漿機(jī)）：
電機(jī)帶動偏心輪旋轉(zhuǎn)使得甩漿管在筒體上作往復(fù)運(yùn)動，將漿料均勻布到筒體上部表面，上漿速度通過調(diào)節(jié)進(jìn)料泵的轉(zhuǎn)速調(diào)整流量。
5．控制系統(tǒng)
控制點有主機(jī)轉(zhuǎn)速（變頻調(diào)速）、布料電機(jī)，出料絞龍
暫無數(shù)據(jù)！
回轉(zhuǎn)窯設(shè)備裝置技術(shù)參數(shù)表 
污泥干化處置迎來政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱，假設(shè)污泥處置成本為270元/噸，每噸每天污泥投資成本為65萬，2020年污泥無害化處置率達(dá)到90%要求，可得到未來五年污泥運(yùn)營空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容： 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力：小時水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo)，且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時，應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時間率，盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能： 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點；藥品物料的特性；以及GMP對設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮，對大多數(shù)物料而言： A、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項目檢測中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項目二期工程共三幢單體，一幢3層的干化車間，一幢3層的檢測
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加，霧滴變小；反之噴霧高度下降，霧滴變大。噴嘴孔徑縮小，顆粒變小；噴嘴孔經(jīng)增大，顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔，漿料則向上噴，導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無霧滴進(jìn)入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量，可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進(jìn)
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