參考價(jià)格
90-100萬(wàn)元型號(hào)
HZG-1.8×14品牌
力馬干燥產(chǎn)地
常州力馬樣本
暫無(wú)干燥介質(zhì):
空氣適用物料:
顆粒狀操作方式:
連續(xù)式工作原理:
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污泥回轉(zhuǎn)窯干化機(jī)HZG-1.8×14
由于不同的物料對(duì)烘干機(jī)設(shè)備的材質(zhì)要求很高,常州力馬生產(chǎn)的烘干機(jī)內(nèi)的揚(yáng)料板可以根據(jù)客戶所提供物料性質(zhì)的不同來(lái)選擇不同材質(zhì),如不銹鋼、高錳鋼等等!烘干機(jī)滾輪采用45Cr材質(zhì)以及托輥采用的是35CrMo材質(zhì),耐磨實(shí)用!在**程度上降低了設(shè)備易損件的更換程度,為客戶后期設(shè)備的維修以及生產(chǎn)的運(yùn)行帶來(lái)極大好處!
工作原理
污泥烘干機(jī)工作時(shí)污泥由給料機(jī)經(jīng)溜槽進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)導(dǎo)料板上,隨著筒體的轉(zhuǎn)動(dòng),污泥被導(dǎo)至傾斜揚(yáng)料板上即被提升到筒體的中心位置,逐漸灑落形成料幕,高溫氣流從中穿過(guò),使污泥預(yù)熱并蒸發(fā)部分水分。當(dāng)污泥灑落、移動(dòng)到活動(dòng)的篦條式翼板上時(shí),物料又與預(yù)熱過(guò)的篦條式翼板夾雜在一起,將熱量傳給物料,使部分水分蒸發(fā)。同時(shí),翼板夾帶物料提起、灑落,重復(fù)多次,物料與熱氣流進(jìn)行對(duì)流和接觸熱交換。同時(shí),清掃裝置對(duì)污泥團(tuán)球也起到了打碎作用,提高了干燥速度,*后污泥干燥后變成低水分的松散物料,由出料口排出。
污泥回轉(zhuǎn)窯干化機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)
1、采用自動(dòng)控制裝置,只需通過(guò)控制面板調(diào)節(jié)好時(shí)間,即可自動(dòng)完成整個(gè)烘干過(guò)程,從而極大的提高了烘干效率。
2、該污泥烘干機(jī)設(shè)備轉(zhuǎn)筒采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作,筒體美觀光滑,經(jīng)久耐用。
3、采用三角膠帶傳動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪聲低、安全可靠。
4、高效率循環(huán)排氣及內(nèi)籠轉(zhuǎn)動(dòng)保證烘干快速均勻,大直徑入料口,方便物料的進(jìn)出。
5、優(yōu)質(zhì)熱交換器及定時(shí)控制正反轉(zhuǎn),進(jìn)一步提高烘干及搖粒質(zhì)量。
暫無(wú)數(shù)據(jù)!
實(shí)力見證,合作共贏!近日,常州力馬與復(fù)星集團(tuán)旗下桂林南藥股份有限公司完成閉式循環(huán)噴霧干燥機(jī)的銷售合同簽署!本次我們以各項(xiàng)指標(biāo)(產(chǎn)品粒徑、晶型、溶出等)優(yōu)于同行的產(chǎn)品測(cè)試結(jié)果及專業(yè)的整體技術(shù)考量設(shè)計(jì)與其
近日,[常州力馬]收到來(lái)自[山東康源堂藥業(yè)]和[湖南本草制藥]的表?yè)P(yáng)信。信中,[山東康源堂藥業(yè)]和[湖南本草制藥]對(duì)[常州力馬工程師孫杰]在[設(shè)備的調(diào)試工作]中展現(xiàn)的專業(yè)能力、高效服務(wù)與團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神給
金蛇狂舞新春到,神女登枝把喜報(bào)。年味尚濃,剛開工,常州力馬就一馬當(dāng)先,以迅雷不及掩耳盜鈴兒響叮當(dāng)仁不讓之勢(shì)中標(biāo)正大天晴藥業(yè)集團(tuán)股份有限公司臨港廠區(qū)固體分散體工藝改造項(xiàng)目防爆噴霧干燥塔項(xiàng)目。該項(xiàng)目定位高
鋰電池負(fù)極材料臥式包覆造粒設(shè)備600kg一種持續(xù)穩(wěn)定的鋰電池負(fù)極材料臥式包覆造粒設(shè)備,釜體由兩個(gè)圓筒體通過(guò)開口對(duì)接焊接形成,攪拌槳設(shè)置在空心軸套上,空心軸套和攪拌槳設(shè)置在釜體的腔體內(nèi),位于軸孔的周圍均
1870kg/h噴霧干燥塔水份蒸發(fā)量:1870kg/h,進(jìn)風(fēng)溫度230℃,出風(fēng)溫度120℃,濕物料含固量40%,干品含水量4%。供料系統(tǒng)配置優(yōu)質(zhì)泵18.5kw,配緩壓罐,超壓自動(dòng)回流裝置。進(jìn)風(fēng)采用初、
LLZO干法混合包覆機(jī)一種高效干法混合包覆機(jī),其特征在于,包括艙體(1),固定底座(2),攪拌軸(5),混料釜蓋(7),混料釜釜體(11),刮刀(12),擠壓頭(13),混料釜底座(14)及電機(jī)(15