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工程概述：

　　隨著全球新能源，新材料的快速發(fā)展，用涂寬泛的蓄電池領(lǐng)域的新型電池材料也已經(jīng)成為一新興領(lǐng)域，近年來將迅猛發(fā)展，其生產(chǎn)過程極需要革命性的輔助裝備來完成，我們開發(fā)的電池材料專用設(shè)備也應(yīng)運而出了。

　　針對電池（電磁）材料（磷酸鐵鋰、三元材料等）的相關(guān)特性，我公司開發(fā)出了SZG雙錐回轉(zhuǎn)動態(tài)真空干燥機組、FZG方形真空靜態(tài)干燥機組的兩大干燥系列設(shè)備及用于容積回收的高效回收裝置，經(jīng)眾多的客戶實際運用后，充足的使用數(shù)據(jù)證明：該設(shè)備完全能滿足該產(chǎn)品的干燥要求，品質(zhì)穩(wěn)定，而且對于溶劑的回首方面性能**，回收效率很高。
　　該系統(tǒng)包含加熱系統(tǒng)、熱介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、粉塵過濾系統(tǒng)、溶劑回收系統(tǒng)、真空系統(tǒng)。

來電詳談。

工作原理：
　　原料經(jīng)輸送泵送至干燥主機干燥罐體內(nèi)，同時，加熱介質(zhì)通過管道泵輸送至干燥機的加熱夾層內(nèi)，原料通過干燥機器壁獲取熱量而被加熱，在真空系統(tǒng)的作用下逐漸被帶走水分而達到干燥目的；在原料接近干燥階段，為防止部分粉末被真空泵抽出，設(shè)計采用特制袋濾器收集；原料所含的有機溶劑通過特殊冷凝器二級冷凝，使整體回收率達95%以上。

優(yōu)勢體現(xiàn)：
　　干燥過程在負壓條件下進行，因此即使含有機溶劑介質(zhì)，但其過程仍非常安全，并且干燥速度快，每批產(chǎn)品干燥時間約為4小時；在減壓條件下進行的干燥過程，而且設(shè)定干燥溫度比較低，真空泵始終在持續(xù)工作，所以產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定；系統(tǒng)被設(shè)計了特制的袋濾器，所以無粉塵飛揚；二級冷凝裝置的大面積冷卻，溶劑回收率高；加熱裝置可采用熱水、蒸汽、導(dǎo)熱油加熱；特制袋濾器拆洗方便；整套機組傳動部件少，且不在強負荷條件下工作，因此機組使用壽命長。

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機的特點：

  雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機是集混合—干燥于一體的新型干燥機。將冷凝器，真空泵與干燥機配套，組成真空干燥裝置。（如不需要回收溶劑，冷凝器可不用）本機設(shè)計先進，內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單，清掃容易，物料能全部排出，操作簡便。能降低勞動強度，改善工作環(huán)境。同時因容器本身回轉(zhuǎn)時物料亦轉(zhuǎn)動，但器壁上不積料，故傳熱系數(shù)高，干燥速率大，不僅節(jié)約能源，而且物料干燥均勻充分，質(zhì)量好?？蓮V泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、染料等行業(yè)的干燥。

 SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體，罐體在真空狀態(tài)下，向夾套內(nèi)通入導(dǎo)熱油或熱水進行加熱，熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽或其他氣體，通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下，內(nèi)外翻動，故加快了物料的干燥速度，提高干燥速率，達到均勻干燥的目的。

常州和正干燥是是目前國內(nèi)生產(chǎn)干燥設(shè)備品種較多、規(guī)格較全的企業(yè)，產(chǎn)品種類現(xiàn)已覆蓋粉體輸送設(shè)備，干燥設(shè)備、制粒包衣設(shè)備、粉碎混合設(shè)備等優(yōu)勢領(lǐng)域，廣泛應(yīng)用于食品、化工制藥、化學制品、陶瓷等領(lǐng)域，各類產(chǎn)品年產(chǎn)量超過800臺套。