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  保養(yǎng)

潤滑與加注周期

1、減速器應(yīng)使用殼牌Omala220#潤滑油，新減速器運轉(zhuǎn)一個月后應(yīng)把油全部放掉，更換新潤滑油，以后每六個月更換油一次。

2、滾筒兩端的雙聯(lián)軸承每周應(yīng)用油槍注油2-3ml一次，6個月打開端蓋清洗、檢查一次，注入新油。潤滑脂應(yīng)使用殼牌Alvania R2或3#鋰基潤滑脂。

3、傳動鏈條和鏈輪每月加注殼牌Alvania R2或3#鋰基脂200ml。

維修

  1、每周應(yīng)對下列部位進(jìn)行檢查和維修。

每周要認(rèn)真清理入料槽、 精礦出料槽和尾礦出料槽，檢查有無破損、變形等問題，如有問題及時處理。

2、每月應(yīng)對下列部位進(jìn)行檢查和維修。

(1)傳動鏈條磨損不準(zhǔn)超過規(guī)定，如影響了正常使用要堅決更換。及時調(diào)整傳動鏈的松緊度。

(2)校對傳動鏈輪，直線偏差不得超過1毫米。如有偏差應(yīng)及時調(diào)整。

(3)檢查、緊固設(shè)備支承架、電動機、減速器、滾筒主軸的固定螺栓。

(4)磁選機的兩側(cè)大端蓋，軸承端蓋的螺栓進(jìn)行檢查、緊固。

(5)機體及滾筒進(jìn)行全面檢查，有無開焊，破損變形等問題。

(6)測量、檢查精礦導(dǎo)料堰、溢流堰保持水平。

(7)磁系包角檢查方法是用一根電焊條、水平放至精礦出料堰中如吸力大說明磁系偏高，精礦不易脫落，吸力太弱說明磁系偏低，精礦不易排出，要達(dá)到被吸附的磁鐵礦粉一到排料堰，自動脫離磁場，順利排出。

   常見故障

（1）磁選機電機過熱及其聲響不正常。

磁選機電機過熱及其聲響不正常的原因：1）軸承潤滑不良或是磨損嚴(yán)重；2）風(fēng)扇葉脫落或磨損；3）開關(guān)線路接觸不良，或斷線跑單相；4）電壓過低。

（2）磁選機在運轉(zhuǎn)中聲響不正常，圓筒被障礙物卡住，甚至使圓筒不能轉(zhuǎn)動，底箱顫動。

其原因往往是被底箱的物體卡住，再就是磁塊脫落，使筒體嘎嘎作響，嚴(yán)重時會使筒皮劃破。這時應(yīng)停車檢修，排除故障。

（3）減速機過熱

其原因：1）油量不足或油質(zhì)不良；2）齒輪與蝸桿磨損過甚，或是嚙合不好；3）軸承潤滑不良或磨損嚴(yán)重。

（4）磁選機磁場強度變?nèi)?/p>

其原因：1）溫度過高；2）陽光暴曬；3）酸堿腐蝕?？梢杂酶咚褂嫓y量。磁選機由機座、下磁系、轉(zhuǎn)籠、上磁系、空心軸、精礦槽、傳動裝置等組成。安裝機座以空心軸瓦座為基準(zhǔn)測量其標(biāo)高和水平度。下磁系的定位以機座為基準(zhǔn)。轉(zhuǎn)籠與上、下磁系的間隙調(diào)整必須準(zhǔn)確，其間隙極限偏差為手0+1mm。

河南欣凱械設(shè)備有限公司主導(dǎo)產(chǎn)品有破碎機、制砂機、球磨機、磨粉機以及針對各種物料的成套設(shè)備解決方案。

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