參考價(jià)格
60-70萬(wàn)元型號(hào)
ZLG-7.5×0.9品牌
力馬干燥產(chǎn)地
常州樣本
暫無(wú)干燥介質(zhì):
空氣適用物料:
顆粒狀操作方式:
連續(xù)式工作原理:
沸騰看了ZLG-7.5×0.9橡膠顆粒單層振動(dòng)流化床干燥機(jī)的用戶又看了
虛擬號(hào)將在 180 秒后失效
使用微信掃碼撥號(hào)
ZLG-7.5×0.9橡膠顆粒單層振動(dòng)流化床干燥機(jī)
振動(dòng)流化床干燥(含成品料輸送)系統(tǒng)技術(shù)協(xié)議
一、 項(xiàng)目背景簡(jiǎn)述:
本振動(dòng)流化床系統(tǒng)與上游甲方造粒系統(tǒng)銜接,用于對(duì)橡膠顆粒表面水進(jìn)行干燥,并將干燥后粒狀橡膠送入客戶成品料倉(cāng)。其供貨范圍與設(shè)計(jì)流程另見 PID 圖及雙方確認(rèn)的布置圖和相關(guān)設(shè)備外形圖。
ZLG-7.5×0.9橡膠顆粒單層振動(dòng)流化床干燥機(jī)設(shè)計(jì)技術(shù)條件要求
1、 物料名稱:橡膠顆粒。
2、 物料性質(zhì):造粒后粒子表面含水率約 1.5%,溫度 20℃。比重約 0.9,堆積密度,0.5~0.6,
粒子直徑 4~10mm。
3、 產(chǎn)量:干燥后不低于 500kg/h。
4、 干燥熱風(fēng)允許溫度≦50℃。
5、 干燥后粒子含水率要求低于 0.2%。
6、 干燥熱源:1.0MPa 飽和蒸汽( 180℃)
7、 成套系統(tǒng)須滿足防爆要求,防爆等級(jí) ExdIICT4。相關(guān)配套電氣產(chǎn)品均需提供防爆證書。
ZLG-7.5×0.9橡膠顆粒單層振動(dòng)流化床干燥機(jī)配置方案簡(jiǎn)述
1、干燥方式:?jiǎn)螌诱駝?dòng)流化床。
2、 物料與熱空氣接觸方式:穿流式。
3、 熱源和加熱方式:(蒸汽)空氣加熱器。
4、 振動(dòng)床產(chǎn)品進(jìn)料方式:旋風(fēng)分離器+關(guān)風(fēng)機(jī)。
5、 振動(dòng)床產(chǎn)品出料方式:關(guān)風(fēng)機(jī)。
6、 除塵方式: 旋風(fēng)分離器+布袋除塵器。
7、 干燥后物料輸送:正壓氣力輸送。
四、 公用工程配套條件
1、 電:220V/380V,50Hz,裝機(jī)功率:~26KW
2、 蒸汽:壓力 1.0MPA,溫度 180℃,消耗量:約 110 kg/h 3、 壓縮空氣:壓力 0.5~0.6Mpa,壓縮空氣的流量:2m3/min。
暫無(wú)數(shù)據(jù)!
實(shí)力見證,合作共贏!近日,常州力馬與復(fù)星集團(tuán)旗下桂林南藥股份有限公司完成閉式循環(huán)噴霧干燥機(jī)的銷售合同簽署!本次我們以各項(xiàng)指標(biāo)(產(chǎn)品粒徑、晶型、溶出等)優(yōu)于同行的產(chǎn)品測(cè)試結(jié)果及專業(yè)的整體技術(shù)考量設(shè)計(jì)與其
近日,[常州力馬]收到來(lái)自[山東康源堂藥業(yè)]和[湖南本草制藥]的表?yè)P(yáng)信。信中,[山東康源堂藥業(yè)]和[湖南本草制藥]對(duì)[常州力馬工程師孫杰]在[設(shè)備的調(diào)試工作]中展現(xiàn)的專業(yè)能力、高效服務(wù)與團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神給
金蛇狂舞新春到,神女登枝把喜報(bào)。年味尚濃,剛開工,常州力馬就一馬當(dāng)先,以迅雷不及掩耳盜鈴兒響叮當(dāng)仁不讓之勢(shì)中標(biāo)正大天晴藥業(yè)集團(tuán)股份有限公司臨港廠區(qū)固體分散體工藝改造項(xiàng)目防爆噴霧干燥塔項(xiàng)目。該項(xiàng)目定位高
鋰電池負(fù)極材料臥式包覆造粒設(shè)備600kg一種持續(xù)穩(wěn)定的鋰電池負(fù)極材料臥式包覆造粒設(shè)備,釜體由兩個(gè)圓筒體通過(guò)開口對(duì)接焊接形成,攪拌槳設(shè)置在空心軸套上,空心軸套和攪拌槳設(shè)置在釜體的腔體內(nèi),位于軸孔的周圍均
1870kg/h噴霧干燥塔水份蒸發(fā)量:1870kg/h,進(jìn)風(fēng)溫度230℃,出風(fēng)溫度120℃,濕物料含固量40%,干品含水量4%。供料系統(tǒng)配置優(yōu)質(zhì)泵18.5kw,配緩壓罐,超壓自動(dòng)回流裝置。進(jìn)風(fēng)采用初、
LLZO干法混合包覆機(jī)一種高效干法混合包覆機(jī),其特征在于,包括艙體(1),固定底座(2),攪拌軸(5),混料釜蓋(7),混料釜釜體(11),刮刀(12),擠壓頭(13),混料釜底座(14)及電機(jī)(15