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該離心機是按照篩網(wǎng)過濾、螺旋卸料技術設計的，額外帶有預濃縮裝置，對固體含量低的漿料可進行高效分選，并對細顆粒料進行高效回收。料漿通過一個進料管和位于螺旋體中部的布料口進到離心機的預濃縮裝置中進行固液分離。沉降分離后的大部分澄清液體通過在離心機轉鼓后部的一組可調(diào)溢流裝置排出。固體料物被濃縮增稠后輸送到離心機的篩網(wǎng)中，進行*終脫水。必要時可對固相進行沖洗。
根據(jù)工藝要求，澄清和過濾兩股分離液流可分別排放，或合成一股液流通過一個單或雙旋流器排放。較細顆粒的損失相對來說比較低，如將分離出來的液體重新返回到進料罐中，可使顆粒的損失*低。筒形篩籃上的固體物料過濾脫水后通過螺旋從篩網(wǎng)的末端沿軸向被輸送到固體出料箱中。

該機型是兩端軸承支撐式濃縮過濾組合式離心機，在兩個不同的分離階段上將臥式螺旋卸料沉降離心機與臥式螺旋卸料過濾離心機的工作原理和特點結合起來，達到分離**效果。
在**個固液分離階段，物料在轉鼓沉降區(qū)域脫水，將分離濃縮后的固體推至過濾區(qū)域，清液則從出液口排出；在第二個固液分離階段，濃縮過的物料在過濾轉鼓中脫水，進一步降低固相中的含水率。
該機型適用于礦山、冶煉、制鹽等行業(yè)中的固液分離，其具有處理量大、分離后的固相含濕量低等特點。

◆典型應用

◇具有良好沉降性能的結晶體、顆粒或纖維等懸浮液的固-液分離
◇在粒度分布圖中，d≥0.08mm尺寸的顆粒
◇進入離心機中的固體進料濃度為5～60Wt%
◇含有少量有機物或焦油內(nèi)粘性物質(zhì)的物料分離

◆已成功應用

◇硫酸銨廢水及工藝產(chǎn)品的分離
◇氯化銨廢水及工藝產(chǎn)品分離
◇硫酸鉀產(chǎn)品分離
◇氯化鉀產(chǎn)品分離
◇硝化棉產(chǎn)品分離
◇可降解塑料類產(chǎn)品分離
◇CPE絕緣材料類產(chǎn)品分離

◆主要結構特點

◇基于螺旋篩網(wǎng)過濾式離心機的技術進行設計，增加了預濃縮裝置，以提高分離效率，可適用于低固體濃度的料漿，濃縮后再過濾，對細顆粒物料進行高效回收
◇條形篩網(wǎng)設計，篩籃部件壽命長
◇可根據(jù)不同的物料及用戶需求配置整圈式篩網(wǎng)或片式板網(wǎng)：整圈式篩網(wǎng)拆卸方便，無需拆卸螺旋；片式板網(wǎng)維護成本低，無需整體更換
◇獨特的進料結構設計，防止物料反沖而影響分離效果
◇沉降分離母液澄清度高，固相含量低
◇0°角過濾轉鼓，脫水效率更高
◇過濾段含微細顆粒的母液量極少，可單獨回收
◇產(chǎn)品濕度低，處理能力大