貴州開磷（集團）有限責任公司大水工業(yè)園120萬噸/年磷銨項目二期工程——磷酸二銨裝置日前一次投料試車成功，并產出合格產品。該項目是開磷集團建設綠色礦肥產業(yè)鏈邁出的關鍵一步。
                  　　
    貴州省是國家規(guī)劃建設的特大型磷肥生產基地。然而經過多年開采，不但部分礦山被采空，而且磷酸二銨副產的廢渣又因不易處理而污染環(huán)境。為保住綠水青山，開磷集團決定建設綠色磷肥生產基地。他們提出要抓好兩頭——磷礦資源的保護和高效集約利用，以及“三廢”的資源化、再利用；做大做強中間——磷酸二銨，以延伸綠色礦肥產業(yè)鏈。
                  　　
    在磷礦的保護和高效利用上，開磷集團走出了一條特色之路。該集團是國內唯一不經選礦就可直接生產高濃度磷復肥的企業(yè)，但由于礦區(qū)屬獨有的斜中厚礦體資源，以前采用的小中段崩落法等采礦方法會因存在采空區(qū)而造成地表下沉、山體崩落等地質災害。為此，開磷集團對采礦方法及工藝進行了探索，選用磷石膏等固體廢棄物作為填充物，在用沙壩礦區(qū)進行礦山充填法采礦試驗。
                  　　
    在該集團用沙壩礦井下生產作業(yè)區(qū)域，蜿蜒崎嶇的運輸巷道中，每間隔4至5米，就拉開了一道石門，連綿幾千米。據(jù)介紹，這就是企業(yè)正在推廣實施的、獲全國化工科技進步一等獎的磷化工全廢料自膠凝充填采礦技術，在實施磷石膏充填采礦法開采的井下巷道中，巨大采空區(qū)不見了，取而代之的是由一個個固化后的磷石膏等固體廢棄物與山體形成的“天然”整體石門，大大提高了井下采礦的安全性，避免了地表塌陷和地質災害的出現(xiàn)，改善了礦山的生態(tài)環(huán)境，使磷石膏大規(guī)模再利用與高效低貧損采礦兩者完美結合，首次實現(xiàn)了中國磷礦山的無廢害開采。該項技術使采礦回收率從70%提高到92.6%，貧化率由6%降至4.52%。
                  　　
    在“三廢”利用上，開磷集團2008年開發(fā)出在國際上首創(chuàng)、利用磷石膏—黃磷爐渣生產新型高強耐水磷石膏磚的一步法生產工藝，解決了磷石膏遇水軟化的世界性難題，開發(fā)出的磷石膏磚可替代黏土磚用作建筑物外墻和承重墻，市場需求極大。利用這一具有自主知識產權的技術，開磷集團又投資3.5億元建成了年產10億塊新型磷石膏磚的項目和相關配套項目，開發(fā)出包括新型磷石膏磚在內的系列新型建材產品。
                  　　
    隨著礦山開采新工藝、新技術的推廣和應用，開磷集團現(xiàn)已建成了全國最大井下化學礦山，磷礦石生產能力達到450萬噸/年；到今年年底，大水工業(yè)園120萬噸/年磷銨和60萬噸/年磷酸二銨的工程將建成投產，企業(yè)高濃度磷肥生產能力將再增加100萬噸，達到350萬噸/年，產能居貴州第一、全國第二，是國內目前唯一的坑口大型高濃度磷肥裝置和典型的礦肥結合項目。