近日，中國科學院成都有機化學有限公司于作龍研究員領(lǐng)導的課題組，采用高強擠壓研磨設(shè)備裁剪碳納米管，在工業(yè)規(guī)模上成功突破碳納米管截短的技術(shù)難題，將碳納米管長度從約50微米降低到0.5微米左右，從根本上解決了碳納米管之間相互纏繞的問題，大大降低了碳納米管分散的難度，必將大大促進碳納米管分散技術(shù)及工業(yè)應(yīng)用技術(shù)的開發(fā)。  

　　碳納米管是一種性能優(yōu)異的纖維狀納米碳材料，直徑在納米量級，具有奇異的物理化學性能，如具有金屬或半導體導電特性、極高的機械強度、場致電子發(fā)射特性、寬帶電磁波吸收性能以及高效吸附性能等，在導電或?qū)ъo電復(fù)合材料、塑料增強、平板顯示、生物傳感器等領(lǐng)域有重要應(yīng)用前景。采用移動床催化裂解法生產(chǎn)碳納米管的生產(chǎn)成本也已降低到15萬元/噸以下，很多傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)都可接受這一成本。但由于碳納米管的長徑比過大，一般在1000以上，納米管之間相互纏繞，難于分散，嚴重影響了碳納米管的應(yīng)用開發(fā)工作。降低碳納米管的長徑比是改善其分散性能的先決條件，同時也是改善其在平板顯示器上應(yīng)用性能的重要手段。因此，碳納米管的截短技術(shù)成為必須攻克的堡壘。  

　　于作龍研究員領(lǐng)導的課題組在中國科學院知識創(chuàng)新工程重大項目的支持下，長期從事碳納米管的制備與應(yīng)用技術(shù)開發(fā)工作，于2000年6月實現(xiàn)碳納米管的連續(xù)化批量制備；2001年11月在深圳建成我國最早的碳納米管生產(chǎn)基地，年產(chǎn)不同直徑的碳納米管5-10噸；2002年又獲得國家“863”計劃納米材料專項支持，開展含碳納米管導靜電涂層材料制備技術(shù)研究，目前已成功開發(fā)出含碳納米管塑料導電母粒以及代替導電云母粉的含碳納米管復(fù)合導電粉體；2003年制備出取向聚集的碳納米管，在場致電子發(fā)射方面顯示出優(yōu)異的性能。近期，該課題組在國際上首次采用高強擠壓研磨設(shè)備，在工業(yè)規(guī)模上成功突破碳納米管截短的技術(shù)難題。采用該技術(shù)，不但可人為控制碳納米管的長度，而且研磨過程連續(xù)不間斷，保證了短碳納米管的規(guī)�；�連續(xù)生產(chǎn)。  

　　碳納米管截短技術(shù)的突破，使長徑比較小的碳納米管批量生產(chǎn)成為現(xiàn)實。這必將為我國碳納米管應(yīng)用技術(shù)的開發(fā)如打下良好基礎(chǔ)。