中國粉體網(wǎng)訊  首先鑒別“破碎珠“的樣子，如果顆粒較為圓滑，而不是有尖棱角（像碎玻璃片那樣），就是自然磨損的珠子。這些珠子可能會被磨成各種形狀如盤狀、橢圓形或是變小的球形，這種情況稱作磨耗，區(qū)別只是磨損的程度不同。

從受力角度來看，分散盤傳遞能量給珠子時，如果液體粘度很低（例如當用溶劑或水清洗砂磨機時），物料的推力不夠大，珠子便很有可能接觸到分散盤而產(chǎn)生破碎，這也是我們建議盡量縮短清洗時間的一重要原因。

如果用低粘度液體清洗機器，珠子會磨損別的珠子或砂磨機的接觸部件。為使研磨珠、砂磨機獲得最長的使用壽命，最好使用樹脂進行清洗并在生產(chǎn)過程中維持足夠的物料粘度。

許多人碰到倒掉舊珠子裝入新珠試車后碎珠，下面就這個問題進行分析并探討解決辦法。

1）砂磨機內(nèi)部接觸件安裝不正確

分散盤松動或分散盤邊緣有尖角，砂磨機內(nèi)部有異物，閥門內(nèi)部松動等，這些情況都可能造成研磨珠破碎。

2）砂磨機接觸件磨損或未正確安裝

動態(tài)分離器或篩網(wǎng)已磨損，篩網(wǎng)破開了或裝反了都會導致研磨介質(zhì)通過分離器而進入送料泵內(nèi)，這樣一來，泵在被堵死或停機之前便會將珠子壓碎。

3）背壓

當送料泵關(guān)掉時，砂磨機內(nèi)的殘余壓力將珠子壓入泵內(nèi)，這樣當泵再次啟動時，它便會壓碎這些珠子。單向閥不一定可靠，且有時允許珠子在閥門關(guān)閉之前通過。

4）研磨珠積壓

研磨珠堆積在砂磨機底部、工作泵的轉(zhuǎn)速過快都會導致研磨珠集中在臥式砂磨機的出口處，從而導致研磨珠破碎。但是以“開—關(guān)—開—關(guān)“的點動方式啟動砂磨機，把積壓的研磨珠弄松，就不會出現(xiàn)這種狀況。

5）分散盤磨損

有很多原因可以導致這種情況的發(fā)生，所以原因會較難確定。分散盤邊緣是分散盤轉(zhuǎn)動線速度最大的地方，如果分散盤邊緣被磨得凹凸不平，就極有可能形成較強的渦流。 另外，對于立式研磨機而言，研磨珠會因自重集中到下部分散盤的邊緣附近。

分散盤的磨損過大，很大程度上是由送料泵轉(zhuǎn)速過慢、研磨珠密度過大造成的。一般來說，我們可以通過更換磨損嚴重的部件，再裝入同一批次的研磨珠來解決這個問題。  

6） 將不同廠家生產(chǎn)的研磨珠混用

一般來說，不同廠家產(chǎn)品的密度是不同的， 如果將不同廠家生產(chǎn)的研磨珠混用，就會加劇珠子之間的互相磨損。

7） 將用過的舊珠子添加到砂磨機

很顯然，這樣做也會加劇珠子之間的互相磨損，從而影響其使用壽命。

8）垃圾或已磨損珠子的影響

實際生產(chǎn)中，經(jīng)常會有垃圾或一些細小的已磨損的珠子附在篩網(wǎng)上、軸上、支架上或其它一些機器內(nèi)角落里，當加入新研磨珠時，這些小東西可能會從附著位置松脫，混入到新添的珠子里，這樣便會造成新珠子也破碎的錯覺。如果影響不大，可以讓這些小東西在一定時間后自然排出。否則，就必須徹底倒掉舊珠子，換入新的研磨珠。  

9）清洗珠子的方式

清洗珠子可依配方選擇水、溶液或樹脂清洗。清洗時應保持低速，應按研磨機“啟動－關(guān)閉”鍵作間歇式清洗。