中國粉體網(wǎng)訊 長1.2米，重5.2公斤的渦輪葉片完全由纖維素和殼聚糖制成，這是世界上最普遍的生物聚合物。兩種成分都來自該行業(yè)的副產(chǎn)品。
纖維素是地球上最豐富且分布廣泛的有機化合物和工業(yè)副產(chǎn)物之一。然而，盡管經(jīng)過數(shù)十年的廣泛研究，使用纖維素制造三維物體仍受到實際應(yīng)用方面的困擾：具有高污染效應(yīng)的副產(chǎn)物；需與塑料結(jié)合使用；缺乏可擴展性且生產(chǎn)成本高。
然而，c的研究人員最近展示了使用纖維素來可持續(xù)地制造大型3D物體。他們的方法與纖維素同綠色植物的常見關(guān)聯(lián)不同，其靈感來自于真菌樣卵菌的壁，在纖維素之間引入少量的幾丁質(zhì)。這樣所得到的類真菌粘合材料（FLAM）不僅堅固，重量輕，而且價格低廉，并且可以使用木工技術(shù)進行模制加工。
這種材料是完全可持續(xù)的，因為沒有使用有機溶劑或合成塑料來制造它。它具有可擴展性，可在任何地方復(fù)制，無需專業(yè)設(shè)施。FLAM在自然條件下除堆肥處理外也可完全生物降解。 FLAM的成本在商品塑料的范圍內(nèi)，比普通的3D打印絲（例如PLA（聚乳酸）和ABS（丙烯腈丁二烯苯乙烯））的成本低10倍，使其成為更具可持續(xù)性成本效益的替代品。研究人員還進一步開發(fā)了針對該材料的增材制造技術(shù)。
這項研究的共同領(lǐng)導(dǎo)者，SUTD的助理教授Javier Gomez Fernandez，也為Shrilk的發(fā)展而說道：“我們相信，這樣一個大規(guī)模的增材制造過程與地球上最普遍的生物聚合物相結(jié)合，將很好的使我們過渡到環(huán)境友好型和循環(huán)型制造模式。在封閉的區(qū)域系統(tǒng)中生產(chǎn)，使用和降解這種在卵菌壁中發(fā)現(xiàn)的材料成分，即未經(jīng)改性的纖維素，含有少量殼聚糖——第二大含量有機物分子和低濃度乙酸，可能是生物激發(fā)材料領(lǐng)域最成功的技術(shù)成果之一�！�
SUTD的助理教授Stylianos Dritsas補充道：“我們相信這里報道的結(jié)果代表了全球制造業(yè)的一個轉(zhuǎn)折點，對材料科學(xué)，環(huán)境工程，自動化和經(jīng)濟等多個領(lǐng)域具有更廣泛的影響。迄今為止，我們一直關(guān)注在基礎(chǔ)技術(shù)開發(fā)上，很少有時間投入到特定的目標(biāo)應(yīng)用中，我們現(xiàn)在正在尋求工業(yè)合作者來將這項技術(shù)從實驗室?guī)У焦I(yè)階段。”
隨著廢物和污染物排放的增加，更加可持續(xù)制造工藝正被人們迫切需求。建立一種基于未經(jīng)改性的可堆肥聚合物技術(shù)，這種聚合物不需要農(nóng)田或森林資源，將促進向環(huán)保的制造業(yè)和可持續(xù)發(fā)展的社會過渡。 （粉體網(wǎng)編輯整理/土豆兒）
