企業(yè)簡(jiǎn)介

江蘇亞葵智能裝備有限公司座落于江蘇工業(yè)大學(xué)白云校區(qū)內(nèi)，是專門從事粉體前后處理技術(shù)和設(shè)備開發(fā)、研究、制造的專業(yè)機(jī)構(gòu)，所有制形式為高科技股份制企業(yè)。注冊(cè)資本3000萬(wàn)元，現(xiàn)有員工52余人。其中碩士生5人，高級(jí)工程師12人，工程師及其他專業(yè)技術(shù)人員18人，二級(jí)以上項(xiàng)目經(jīng)理2人。

江蘇工業(yè)大學(xué)（原江蘇化工學(xué)院）現(xiàn)有30個(gè)研究機(jī)構(gòu)，其中省重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室8個(gè)。學(xué)院擁有國(guó)家一、二、三類壓力容器的設(shè)計(jì)、壓力管道的設(shè)計(jì)等六項(xiàng)資質(zhì)。曾獲國(guó)家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)5項(xiàng)；省科技進(jìn)步獎(jiǎng)6項(xiàng)，多次承擔(dān)國(guó)家973，863如：金屬粉末的氣流輸送、高速破碎實(shí)驗(yàn)平臺(tái)；集中儲(chǔ)運(yùn)綜合實(shí)驗(yàn)平臺(tái)；集中輸送與多相流實(shí)驗(yàn)平臺(tái)等成果轉(zhuǎn)化項(xiàng)目。通過(guò)多年努力，通過(guò)了國(guó)家發(fā)明專利十一項(xiàng)，并通過(guò)了恩可埃的ISO9001的認(rèn)證工作。

產(chǎn)品介紹

1.自動(dòng)配料-輸送-計(jì)量-包裝線

自動(dòng)配料-輸送-計(jì)量-包裝生產(chǎn)線廣泛用于化工、建材、塑料、新材料等多個(gè)行業(yè)。

包括自動(dòng)稱重、供袋、自動(dòng)夾袋、袋裝、牽引、熱合、折邊、縫合、在線批號(hào)打印，倒袋整形、金屬檢測(cè)、中兩個(gè)復(fù)核、分選、輸送、轉(zhuǎn)位、碼垛、在線纏繞、托盤移送等全過(guò)程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

特點(diǎn)：

• 根據(jù)原料特性不同，可選用多種給料形式。

• 配方品種特別寬大，可達(dá)100種物料配方可在一定范圍內(nèi)進(jìn)行更改，如加料量加料順序、加料速度等。

• 秤體內(nèi)度設(shè)殘料處理裝置。

• 選用進(jìn)口儀表、傳感器和氣動(dòng)執(zhí)引元件、系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。

• 稱重準(zhǔn)確度優(yōu)于0.2﹪～0.5﹪

• 由一套稱重配料系統(tǒng)可同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)不同批量、不同批號(hào)、不同配方進(jìn)行管理，由計(jì)算機(jī)控制，進(jìn)行自動(dòng)稱重給料，避免了人為產(chǎn)生誤差。

2.三元、磷酸鐵鋰制粉生產(chǎn)線

鋰電池正負(fù)極材料自動(dòng)化設(shè)備系統(tǒng)，包括開包投料、多組份自動(dòng)配料系統(tǒng)、匣缽自動(dòng)裝卸料系統(tǒng)和自動(dòng)包裝系統(tǒng)，該系統(tǒng)在鋰電材料正、負(fù)極制粉領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，極大地改善了該領(lǐng)域存在的環(huán)境污染、人員污染及勞動(dòng)強(qiáng)度較大的粉合。同時(shí)可靠地避免了人為因素導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量偏差，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度、降低了物流成本，保證了生產(chǎn)過(guò)程的可追溯性、穩(wěn)定性。

A、 三元材料制粉生產(chǎn)線

原料開包上料→計(jì)量配料→高速混合→自動(dòng)裝缽→一次燒結(jié)→卸缽倒料→粗粉碎→細(xì)粉碎→計(jì)量配料→濕法包覆→自動(dòng)上缽→二次燒結(jié)→卸缽倒料→對(duì)輥破碎→合批→篩分→除鐵→包裝

B、 磷酸鐵鋰制粉生產(chǎn)線

原料開包上料→計(jì)量配料→研磨分散→噴霧干燥→燒結(jié)→超細(xì)粉碎→合批→篩分→除鐵→包裝

3.定量加料系統(tǒng)

定量加料系統(tǒng)簡(jiǎn)介：

定量加料系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于化工、化肥、建材、冶金、新材料等等多個(gè)行業(yè)。

定量加料系統(tǒng)特點(diǎn)：

• 適用于粉體或液體的定量加料；

• 可以是批次式加料，也可以是連續(xù)式流量加料；

• 加料速度可以調(diào)節(jié)；

• 加料精度為0.2%～1%

4.配料自動(dòng)化生產(chǎn)線

配料自動(dòng)化生產(chǎn)線特點(diǎn)：

• 根據(jù)原料特性不同，可選用多種給料形式；

• 配方品種特別寬大，可達(dá)100種物料配方可在一定范圍內(nèi)進(jìn)行更改，如加料量加料順序、加料速度等；

• 秤體內(nèi)度設(shè)殘料處理裝置；

• 選用進(jìn)口儀表、傳感器和氣動(dòng)執(zhí)引元件、系統(tǒng)穩(wěn)定可靠；

• 稱重準(zhǔn)確度優(yōu)于0.2%～0.5%；

• 由一套稱重配料系統(tǒng)可同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)不同批量、不同批號(hào)、不同配方進(jìn)行管理，由計(jì)算機(jī)控制，進(jìn)行自動(dòng)稱重給料，避免了人為產(chǎn)生誤差。