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【原創(chuàng)】氧化鋁:拋出“亮瞎眼”的表面很簡單,哪里不亮拋哪里!


來源:中國粉體網(wǎng)   山川

[導讀]  氧化鋁研磨拋光液因為它表面細膩、質(zhì)地堅硬、密度高、耐磨性好、耐腐蝕等特點,所以它能適用于多種材質(zhì)工件的表面研磨拋光處理,在工件的表面研磨拋光處理中用途廣泛。

那一年,小編還在一個陶瓷廠搬磚,當時有一個陶瓷部件要帶出去參展,這個陶瓷部件表面上稍微有了點污漬,于是領導委以重任,安排小編將其擦洗干凈。由于當時沒有專用的清洗劑,于是年輕的小編傻乎乎的用抹布和洗衣粉開始了一頓猛如虎的操作,事與愿違,污漬非但沒有洗凈,反而越洗越臟。


此時,一位老師傅恰從此過,抓過來一把氧化鋁粉輕輕地對小編說:“有鋁粉,沒污漬”。奇跡出現(xiàn)了,用氧化鋁粉一番摩擦清洗后,陶瓷部件竟然頓時“立白-立刻靚麗潔白”。


在領會到小編敬佩中夾雜驚奇的心情后,老師傅深藏功名揚長而去,留下小編佇立在水龍頭前不禁遐想,氧化鋁粉有如此功效,那用它來拋光清洗一下小編那長滿青春痘像潑了一臉八寶粥的臉,效果應該非常棒!


這是一個真實的故事,后來小編學習了解到,原來氧化鋁粉具有非常好的研磨拋光作用,很多人都在研究它。言歸正傳,接下來我們就來了解下氧化鋁粉的拋光作用吧。


CMP和拋光液


我們先來了解一下CMP和拋光液,CMP是化學機械拋光的簡稱,而拋光液是CMP技術中的關鍵,拋光液主要由磨料、溶劑和添加劑組成,其種類、性質(zhì)、粒徑大小、顆粒分散度及穩(wěn)定性等與最終拋光效果緊密相關。目前市場上使用最為廣泛的幾種磨料是 SiO2 、CeO2 、Al2O3。

 

(圖片來源于網(wǎng)絡)


SiO2拋光液選擇性、分散性好,機械磨損性能較好,化學性質(zhì)活潑,并且清洗過程處理較容易;缺點為在拋光過程中易產(chǎn)生凝膠,對硬底材料拋光速率低。


CeO2拋光液的優(yōu)點是拋光速率高,材料去除速率高; 缺點是黏度大、易劃傷,且選擇性不好,后續(xù)清洗困難。


氧化鋁研磨拋光液因為它表面細膩、質(zhì)地堅硬、密度高、耐磨性好、耐腐蝕等特點,所以它能適用于多種材質(zhì)工件的表面研磨拋光處理,在工件的表面研磨拋光處理中用途廣泛。


隨著LED行業(yè)的發(fā)展,藍寶石襯底的需求日益增長,Al2O3拋光液在CMP中的應用顯得更為重要。


制備方法


1、固相法


固相法中的硫酸鋁銨熱解法、改良拜爾法、爆炸法等是比較成熟的制備方法。熱解法是在空氣中使硫酸鋁銨熱分解,以獲得性能良好的 Al2O3粉末;改良拜爾法則利用硫酸鈉溶液中和、老化得到氫氧化鋁,之后進行脫鈉、熱分解,進而獲得納米氧化鋁;爆炸法是通過炸藥爆炸、放電爆炸釋放的強能量控制氧化鋁成型的方法。


固相法制備超細粉末的流程簡單,無需溶劑,產(chǎn)率較高,但生成的粉末易產(chǎn)生團聚,且粒度不易控制,難以得到分布均勻的小粒徑的高質(zhì)量納米粉體。


2、氣相法


氣相法主要有化學氣相沉淀法,通過加熱等方式改變物質(zhì)形態(tài),在氣體狀態(tài)下發(fā)生反應,之后在冷卻過程中形成顆粒。氣相法的優(yōu)點是反應條件可以控制、產(chǎn)物易精制,顆粒分散性好、粒徑小、分布窄,但產(chǎn)出率低,粉末難收集。


3、液相法


水解法是將異丙仲丁醇或異丙醇鋁的醇溶液加入水中水解,通過控制水解產(chǎn)物的縮聚過程控制產(chǎn)生的顆粒大小,經(jīng)過高溫煅燒制得納米氧化鋁。


噴霧干燥法是將金屬鹽溶液以霧狀噴入高溫環(huán)境中,蒸發(fā)和金屬熱分解析出固相,直接得到納米氧化鋁。


溶膠凝膠法是將金屬醇鹽溶于有機溶劑中,通過蒸餾使醇鹽水解、聚合形成溶膠, 溶膠中加入水分變成凝膠。凝膠在真空狀態(tài)下低溫干燥,得到疏松的干凝膠,之后高溫煅燒得到納米氧化鋁粉末。


氧化鋁拋光液的穩(wěn)定性


氧化鋁拋光液也是有缺點的,它的缺點在于選擇性低、分散穩(wěn)定性不好、易團聚等會導致拋光面出現(xiàn)劃痕。

 


(圖片來源于網(wǎng)絡)


1、團聚問題


氧化鋁拋光液是用于樣品的最終拋光,目的是為了去除肉眼看不見的表面變形層,為使用高倍物鏡、偏振光、微分干涉對比來評價樣品,或者使用EBSD技術時,能提供無變形的產(chǎn)品表面。因此對氧化鋁拋光液的品質(zhì)要求是很高的。用于純粹機械拋光的氧化鋁拋光液是不允許團聚的,一定要有好的分散性才好,這樣才能高效地去除材料,達到優(yōu)異的表面處理效果,否則會使拋光面出現(xiàn)劃痕。而很多氧化鋁拋光液總是沒有將團聚問題解決好,拋光工作帶來了難度。


2、改善方法


對納米氧化鋁表面改性的目的是提高顆粒表面規(guī)則度,減少拋光劃痕和凹坑,同時提高氧化鋁磨料分散度和拋光液穩(wěn)定性。常見的處理方法為利用偶聯(lián)劑、有機物、無機物等在硬度較高的氧化鋁粒子表面包覆一層較軟的物質(zhì)以減少拋光劃痕和凹坑等缺陷,進而改善氧化鋁拋光液的穩(wěn)定性和分散性,同時能有效提高拋光磨料的耐磨性能。


參考來源:

[1]彭進等.化學機械拋光液的發(fā)展現(xiàn)狀與研究方向

[2]吳俊星等.氧化鋁拋光液磨料制備及其穩(wěn)定性研究進

[3]唐海紅等.納米氧化鋁的制備及應用

[4]趙曉媛等.氧化鋁系化學機械拋光磨料的制備及顆粒分級

[5]尹良果.納米α-氧化鋁的制備及其改性


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作者:山川

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