近日,一種采用微細碳酸鈣母粒生產(chǎn)的新型微地膜在山東、云南和貴州等地投入生產(chǎn)使用。這種新型微地膜的厚度為0.004~0.006mm,達到或超過國標GB13735-1992中0.008mm的要求,而其生產(chǎn)成本又低于現(xiàn)在的超薄地膜。這一技術是由貴州省納米新材料技術中心研制成功的。
作為目前國內(nèi)利用納米技術研究農(nóng)用大棚膜的貴州科學院納米技術新材料工程中心,自2003年開始承擔國家“863”項目“復合納米添加劑在塑料中的應用與開發(fā)”?蒲腥藛T在研究中發(fā)現(xiàn),碳酸鈣不僅可作為增量劑,還可成為提高塑料基體材料某些力學性能的改性劑,特別是能使材料的抗沖擊韌性得以顯著提高。并且,將碳酸鈣作為一種有利于環(huán)境消納的功能性助劑添加到一次性使用的塑料材料及制品中,能使其在消費使用后可迅速回歸自然。據(jù)該中心副研究員薛濤介紹,考慮到我國農(nóng)業(yè)的發(fā)展需求,如果大量的農(nóng)用薄膜都能采用“復合納米添加劑”這一技術,將為消除廢棄塑料的白色污染作出貢獻。
2004年以來,薛濤和另一項目負責人曾舒與課題組成員們自籌經(jīng)費,克服了原有條件的制約,首先研制出適用生產(chǎn)這種微細碳酸鈣母粒的設備,同時在原有的納米粉劑生產(chǎn)工藝的基礎上,采用超音速技術對碳酸鈣母粒進行了“二次包膜”,從而實現(xiàn)了利用具有增強、增韌高填充超微細(納米)的碳酸鈣母粒直接用于超薄地膜中的目的。
在貴州科學院主持的成果鑒定會上,專家們認為,該技術在無機剛性粒子增韌理論和界面理論指導下,通過界面設計及優(yōu)化,采用新的表面改性高填充技術和共混技術,使用70%~75%濃度超微細碳酸鈣母粒直接用于超薄地膜中,使獲得的聚乙烯微地膜具有增強增韌的功能,在不影響微地膜透光率的條件下,微地膜生產(chǎn)厚度在0.004~0.006mm,添加量可達到10%,是一項具有自主知識產(chǎn)權的創(chuàng)新成果。
據(jù)了解,這種采用微細碳酸鈣母粒生產(chǎn)的微地膜比傳統(tǒng)地膜節(jié)約成本、符合市場要求,具有廣闊的市場前景和較好的經(jīng)濟、社會效益,F(xiàn)在,該項目產(chǎn)品已在省內(nèi)外推廣使用。
作為目前國內(nèi)利用納米技術研究農(nóng)用大棚膜的貴州科學院納米技術新材料工程中心,自2003年開始承擔國家“863”項目“復合納米添加劑在塑料中的應用與開發(fā)”?蒲腥藛T在研究中發(fā)現(xiàn),碳酸鈣不僅可作為增量劑,還可成為提高塑料基體材料某些力學性能的改性劑,特別是能使材料的抗沖擊韌性得以顯著提高。并且,將碳酸鈣作為一種有利于環(huán)境消納的功能性助劑添加到一次性使用的塑料材料及制品中,能使其在消費使用后可迅速回歸自然。據(jù)該中心副研究員薛濤介紹,考慮到我國農(nóng)業(yè)的發(fā)展需求,如果大量的農(nóng)用薄膜都能采用“復合納米添加劑”這一技術,將為消除廢棄塑料的白色污染作出貢獻。
2004年以來,薛濤和另一項目負責人曾舒與課題組成員們自籌經(jīng)費,克服了原有條件的制約,首先研制出適用生產(chǎn)這種微細碳酸鈣母粒的設備,同時在原有的納米粉劑生產(chǎn)工藝的基礎上,采用超音速技術對碳酸鈣母粒進行了“二次包膜”,從而實現(xiàn)了利用具有增強、增韌高填充超微細(納米)的碳酸鈣母粒直接用于超薄地膜中的目的。
在貴州科學院主持的成果鑒定會上,專家們認為,該技術在無機剛性粒子增韌理論和界面理論指導下,通過界面設計及優(yōu)化,采用新的表面改性高填充技術和共混技術,使用70%~75%濃度超微細碳酸鈣母粒直接用于超薄地膜中,使獲得的聚乙烯微地膜具有增強增韌的功能,在不影響微地膜透光率的條件下,微地膜生產(chǎn)厚度在0.004~0.006mm,添加量可達到10%,是一項具有自主知識產(chǎn)權的創(chuàng)新成果。
據(jù)了解,這種采用微細碳酸鈣母粒生產(chǎn)的微地膜比傳統(tǒng)地膜節(jié)約成本、符合市場要求,具有廣闊的市場前景和較好的經(jīng)濟、社會效益,F(xiàn)在,該項目產(chǎn)品已在省內(nèi)外推廣使用。