中國粉體網訊  近日，長江日報記者獲悉，由武漢中科先進材料科技有限公司（以下簡稱“武漢先進院”）電子信息材料研發(fā)中心副主任、高級工程師陳海平領銜的科研團隊，在氣凝膠的制備技術上實現(xiàn)突破，打破國外企業(yè)對這一技術的壟斷，實現(xiàn)了低成本制備氣凝膠。

陳海平正在做實驗。通訊員供圖

氣凝膠被稱為“世界上密度最小的固體，是全球公認的最高效絕熱、保溫材料之王。它比棉花還要輕，每立方厘米的密度最低能夠達到0.16毫克，是空氣密度的六分之一，被稱為“凍住的煙”。可廣泛應用于航空航天、建筑、石油化工、軍事工業(yè)、熱能工程、熱工設備、交通運輸?shù)阮I域，全球市場空間預計超過百億美元。

在新能源汽車領域，氣凝膠可以成為動力電池熱管理的“關鍵元素”，能對新能源汽車電池組起到絕緣、阻燃、隔熱效果，為新能源汽車電池“保駕護航”。此外，氣凝膠作為“最輕的固體”，對于汽車輕量化的作用也十分明顯。

陳海平長期從事硅基材料研發(fā)與項目管理工作，獲授權專利數(shù)十項，曾獲中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會科技進步一等獎。

她介紹，氣凝膠因成分不同，主要有無機氣凝膠、有機氣凝膠、復合氣凝膠和金屬單質氣凝膠等。當前，二氧化硅氣凝膠的絕熱性能最引人注目，技術也最為成熟，國內外氣凝膠的產業(yè)化發(fā)展大多圍繞二氧化硅氣凝膠絕熱應用展開。

二氧化硅氣凝膠常見干燥工藝分為常壓干燥工藝和超臨界干燥工藝。超臨界干燥工藝制備二氧化硅氣凝膠，是我國目前主流工藝，核心設備復雜，投入大、運行維護成本高，制成的二氧化硅氣凝膠價格高昂。

氣凝膠。通訊員供圖

“常壓干燥工藝制備高品質氣凝膠，成本低，但受制于國外企業(yè)�！标惡Ｆ浇榻B，她和團隊避開國外企業(yè)技術壟斷，另辟蹊徑，開發(fā)出二氧化硅氣凝膠常壓干燥制備工藝。采用這一工藝，產線建設投資少、規(guī)模大、效率高，可以降低30%以上生產成本，這是一項原創(chuàng)性的科技攻關，已申請14項相關專利，獲得授權專利1項。

據(jù)悉，武漢先進院已完成二氧化硅氣凝膠常壓制備關鍵工藝開發(fā)、完成中試，目前正在軍山新城的武漢先進院中試基地建設產業(yè)化產線，預計2023年完成生產線搭建并進行產品推廣。

武漢先進院。通訊員供圖

作為“四不像”新型研發(fā)機構，武漢先進院堅持以產業(yè)需求為導向，致力于用科技創(chuàng)新推動新材料產業(yè)高質量發(fā)展，已構建研發(fā)服務、創(chuàng)業(yè)孵化、產業(yè)育成三位一體的運行模式，重點面向電子信息和新能源產業(yè)，突破“4-6”級中試工程技術難題。目前，武漢先進院與多家企業(yè)組建聯(lián)合創(chuàng)新中心開展研發(fā)合作，以研發(fā)服務形式助力企業(yè)創(chuàng)新，己有多項科研成果實現(xiàn)產業(yè)化，轉化金額超億元。

（中國粉體網編輯整理/星耀）

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