部分產(chǎn)品介紹
1.料罐錐閥固定站
產(chǎn)品概要：
料罐錐閥固定站用于輔助料罐接料。料罐錐閥固定站可以校正料罐內(nèi)的錐閥位置，避免物料泄露。料罐錐閥固定站有稱重功能，可以監(jiān)控料罐內(nèi)填充的物料重量。料罐錐閥固定站可以選擇配置震動功能，用于壓實(shí)料罐內(nèi)的物料。
特點(diǎn)：
料罐錐閥固定站用于輔助料罐接料。
料罐錐閥固定站可以校正料罐內(nèi)的錐閥位置，避免物料泄露。
料罐錐閥固定站有稱重功能，可以監(jiān)控料罐內(nèi)填充的物料重量。
料罐錐閥固定站可以選擇配置震動功能，用于壓實(shí)料罐內(nèi)的物料。
可以配合AGV（自動導(dǎo)航小車）實(shí)現(xiàn)工廠自動化。
可以連接DCS工廠監(jiān)控系統(tǒng)。
2.大料倉震動卸料閥
產(chǎn)品概要：
震動卸料閥固定于固定的大料倉出口，震動卸料閥可以在物料內(nèi)部提升10cm高，可以促進(jìn)物料流動。卸料閥自動震動，可以干擾和促進(jìn)物料流動，震動卸料閥錐形結(jié)構(gòu)，促使物料沿著閥的四周，依靠重力作用，一層層卸料。
特點(diǎn)：
1）震動卸料閥固定于固定的大料倉出口，用于輔助卸料。
2）震動卸料閥可以在物料內(nèi)部提升10cm高，可以促進(jìn)物料流動。
3）卸料閥自動震動，可以干擾和促進(jìn)物料流動。
4）震動卸料閥錐形結(jié)構(gòu)，促使物料沿著閥的四周，依靠重力作用一層一層卸料。
5）4N/POWDER震動卸料閥根據(jù)實(shí)際需要，可以有連續(xù)卸料和間歇卸料兩種模式，震動卸料閥很容易實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程自動控制。
6）震動卸料閥完全通過壓縮空氣控制提升和震動，不用機(jī)械提升機(jī)構(gòu)，減少了維護(hù)頻率。同時(shí)不會污染物料。
3.卸料站
產(chǎn)品概要：
安納帕德IBC料倉卸料站配合安納帕德錐閥IBC移動粉倉，用來控制IBC內(nèi)的粉體、顆粒物料的下料。卸料站裝可提升并可以震動的主驅(qū)動錐閥，其可以與料倉中的被動錐閥結(jié)合。主驅(qū)動錐閥通過控制壓縮空氣，迅速而有力地提升，同時(shí)帶動料倉內(nèi)的被動閥快速提升，沖擊料倉內(nèi)的物料，進(jìn)行破拱動作，并在其四周邊緣打開環(huán)形開口，料倉內(nèi)的物料通過環(huán)形開口，依靠自身的重力，以密相輸送的方式垂直卸料。錐閥的提升高度（影響環(huán)形開口的大�。梢愿鶕�(jù)物料的流動特性和所需的下料速度來調(diào)整。如果物料粘性比較大，卸料站還可以通過在框架上配置振動器，從而震動整個IBC料倉，促進(jìn)物料流動。
4.不銹鋼錐閥料罐
產(chǎn)品概要：
錐閥料罐用于粉體顆粒的轉(zhuǎn)運(yùn)和暫存。料罐內(nèi)部含有安納帕德特有的錐閥，保證物料不會泄露。料罐錐閥配合安納帕德卸料站可以實(shí)現(xiàn)自動對接和自動卸料，并且無粉塵泄露。料罐本身可以作為混合容器。
特點(diǎn)：
1）錐閥料罐用于粉體顆粒的轉(zhuǎn)運(yùn)和暫存。料罐內(nèi)部含有安納帕德特有的錐閥，保證物料不會泄露。料罐錐閥配合安納帕德卸料站可以實(shí)現(xiàn)自動對接和自動卸料并且無粉塵泄露。
2）料罐本身可以作為混合容器。
3）料罐很容易進(jìn)行人工或者自動清洗。
4）料罐可以疊兩層，減少存儲料罐空間。
5）可以使用叉車和行車進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)。
6）可以配合鏈條輸送或者滾輪輸送。
7）可以配合AGV（自動導(dǎo)航小車）實(shí)現(xiàn)工廠自動化。
5.全自動提蓋裝置
產(chǎn)品概要：
全自動提蓋裝置安裝在固定站上方，用于將IBC料倉的密封蓋自動取出和放回以實(shí)現(xiàn)自動打開和密封料倉入口。取出的密封蓋存于設(shè)備內(nèi)部，并且可以有效防塵，避免粉料粘在密封蓋上部。
特點(diǎn)：
1）全自動提蓋裝置安裝在固定站上方，用于將IBC料倉的密封蓋自動取出和放回以實(shí)現(xiàn)自動打開和密封料倉入口。
2）取出的密封蓋存于設(shè)備內(nèi)部，并且可以有效防塵，避免粉料粘在密封蓋上部。
3）具有吹掃功能，可以將長期放置于IBC料倉的密封蓋表面進(jìn)行吹掃。
4）內(nèi)外管上下移動時(shí)，利用鎖緊氣缸實(shí)現(xiàn)相對靜止，保證內(nèi)外管之間的物料不會漏出。
5）裝置底部和裝載的料倉入口距離約30cm,可以保證IBC料倉的有效抬升。
6）與上下游設(shè)備連鎖控制，實(shí)現(xiàn)AGV輸送IBC料倉真正全自動化。
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