中國(guó)粉體網(wǎng)訊  鎂合金——輕量王者，密度僅為鋁的2/3，擁有比強(qiáng)度高、減震佳、生物相容性好等優(yōu)點(diǎn)，一直備受航空航天、消費(fèi)電子、汽車及醫(yī)療植入物領(lǐng)域的青睞。然而，其高度的化學(xué)活性卻讓它成為3D打印領(lǐng)域的“禁區(qū)”：傳統(tǒng)制造過程中極易起火甚至爆炸，嚴(yán)重阻礙了產(chǎn)業(yè)化步伐。

近日，安徽中體新材料科技有限公司（以下簡(jiǎn)稱“中體新材”）正式發(fā)布新產(chǎn)品：專為增材制造設(shè)計(jì)的CNPC-AZX912阻燃鎂合金粉末。該產(chǎn)品通過精密合金配比與先進(jìn)粉末工程，在保持鎂合金固有優(yōu)勢(shì)的同時(shí)，顯著突破安全瓶頸，為鎂合金3D打印技術(shù)的廣泛應(yīng)用開啟新章。

核心突破：安全壁壘的瓦解

AZX912并非依靠涂層等被動(dòng)方式提升安全性能。其核心在于材料本身的革命性設(shè)計(jì)：

合金革新：以鎂（約87%）、鋁（約9%）為基質(zhì)，精密調(diào)控微量合金元素，優(yōu)化強(qiáng)化相分布，從材料內(nèi)部達(dá)成高效阻燃。

高抗引燃性：粉塵云最低著火溫度（MIT）提升至620℃，大幅超越普通鎂粉。

低燃爆威力：最大爆炸壓力（Pmax）僅0.58MPa，顯著低于常規(guī)鎂粉（1.0-1.5MPa），爆炸風(fēng)險(xiǎn)降低40%以上。

受限氧指數(shù)：極限氧濃度（LOC）達(dá)9.8%，結(jié)合安全系數(shù)要求作業(yè)環(huán)境氧濃度須控制在6.8%以內(nèi)（惰性環(huán)境操作更安全）。

權(quán)威驗(yàn)證：東北大學(xué)火災(zāi)爆炸防治實(shí)驗(yàn)室測(cè)試報(bào)告（編號(hào)：2025020700021）證實(shí)其安全性能符合甚至超越歐盟ATEX指令中對(duì)工業(yè)粉塵（Pmax < 0.9MPa）的嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)。

打印優(yōu)化：卓越的工藝適應(yīng)性

AZX912在安全之外同樣為3D打印工藝量身定制：

粉末特性優(yōu)異：30-90μm可控粒徑分布（支持定制），92%以上的高球形度，衛(wèi)星粉少，確保流動(dòng)性出眾、鋪粉均勻。

氧含量極低：約200ppm，顯著降低打印過程氧化及冒煙風(fēng)險(xiǎn)，保障打印穩(wěn)定性和部件性能。

廣泛兼容：針對(duì)不同打印工藝和應(yīng)用需求可進(jìn)行個(gè)性化粉體生產(chǎn)，適應(yīng)性廣泛。

關(guān)于中體新材

中體新材成立于2017年，公司專注金屬粉末材料的研發(fā)生產(chǎn)，致力于推動(dòng)增材制造產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程。產(chǎn)品包括鐵基粉末、鋁基粉末、銅基粉末、鎳基粉末、鈷基粉末、鈦基粉末等，能夠滿足選區(qū)激光燒結(jié)（SLS）、直接金屬激光成形（DMLS）、選區(qū)激光熔化（SLM）、電子束熔化（EBM）、激光熔敷沉積（LMD），粉末粘接（Bind Jetting)等多種3D打印技術(shù)以及注射成型，粉末冶金等方面的應(yīng)用，擁有多條全自動(dòng)3D打印霧化生產(chǎn)系統(tǒng)，可提供增材制造用粉達(dá)3500噸。此外公司研發(fā)了納米合金粉、新能源材料粉、輕量化材料粉等高新技術(shù)產(chǎn)品，并申請(qǐng)了眾多相關(guān)專利。

此次新型3D打印阻燃鎂合金粉CNPC-AZX912的推出，豐富了中體新材的產(chǎn)品線，也為3D打印行業(yè)提供了更安全、更高效的材料選擇，將進(jìn)一步促進(jìn)3D打印技術(shù)在更多領(lǐng)域的應(yīng)用和發(fā)展。

參考來源：

中體新材官網(wǎng)、公眾號(hào)

（中國(guó)粉體網(wǎng)編輯整理/留白）

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