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致密度達(dá)99.5%,西空智造攻克EBM鉬合金3D打印難題


來(lái)源:中國(guó)粉體網(wǎng)   留白

[導(dǎo)讀]  近日,西安西空智造科技有限公司在難熔金屬增材制造領(lǐng)域取得重大突破,其自主研發(fā)的電子束增材制造(EBM)設(shè)備成功實(shí)現(xiàn)純鉬材料的高性能精密成形。

中國(guó)粉體網(wǎng)訊  近日,西安西空智造科技有限公司在難熔金屬增材制造領(lǐng)域取得重大突破,其自主研發(fā)的電子束增材制造(EBM)設(shè)備成功實(shí)現(xiàn)純鉬材料的高性能精密成形,攻克了長(zhǎng)期制約鉬合金工程化應(yīng)用的世界性難題。該技術(shù)為航空航天、核能及高溫工業(yè)領(lǐng)域提供了全新的解決方案。  



突破行業(yè)瓶頸:實(shí)現(xiàn)高致密、高性能鉬部件

 

鉬合金憑借超高熔點(diǎn)(>2600℃)、卓越抗輻照性能及高溫穩(wěn)定性,是極端環(huán)境應(yīng)用的理想材料。然而,傳統(tǒng)制造長(zhǎng)期面臨低溫脆性顯著、成形困難、焊接缺陷率高等挑戰(zhàn),導(dǎo)致成品率極低。西空智造通過(guò)創(chuàng)新工藝實(shí)現(xiàn)三大突破:



高致密無(wú)缺陷成形采用電子束梯度能量輸入與動(dòng)態(tài)預(yù)熱技術(shù),精準(zhǔn)控制殘余應(yīng)力,避免晶界開(kāi)裂,制造出致密度達(dá)99.5%以上的鉬合金部件,力學(xué)性能媲美傳統(tǒng)鍛造水平。  

 

復(fù)雜結(jié)構(gòu)一體化制造首次實(shí)現(xiàn)多孔冷卻流道、蜂窩夾層等復(fù)雜結(jié)構(gòu)的無(wú)支撐一體化打印,部件減重達(dá)40%,同時(shí)顯著提升散熱效率。  

 

穩(wěn)定可靠性能首批樣件通過(guò)嚴(yán)苛測(cè)試,完全滿足極端高溫、強(qiáng)腐蝕等惡劣環(huán)境使用需求。  

 

應(yīng)用前景:三大核心領(lǐng)域升級(jí)

 

航空航天領(lǐng)域可應(yīng)用于火箭發(fā)動(dòng)機(jī)噴注器、燃燒室內(nèi)襯、高溫燃?xì)舛娴群诵哪透邷夭考,在提升性能的同時(shí)大幅縮短制造周期。  

 

核能工業(yè)領(lǐng)域為核反應(yīng)堆燃料包殼、高溫堆部件提供高可靠性、輕量化制造方案,推動(dòng)核能裝備升級(jí)。  

 

高溫工業(yè)領(lǐng)域適用于半導(dǎo)體長(zhǎng)晶爐、高溫加熱元件等場(chǎng)景,解決傳統(tǒng)加工成本高、效率低的痛點(diǎn)。  

 

關(guān)于西空智造



西安空天機(jī)電智能制造有限公司(西空智造)成立于2020年,由西安交通大學(xué)技術(shù)成果轉(zhuǎn)化而來(lái),專注空天動(dòng)力領(lǐng)域智能增材制造(i-3D)。公司定位于金屬/多材料智能裝備提供商與空天動(dòng)力零部件制造商,自主創(chuàng)新研發(fā)“智能三打”技術(shù):激光/電弧鍛打印、電子束點(diǎn)打印及激光融合面打印,攻克高性能低成本制造難題。公司承擔(dān)多項(xiàng)國(guó)家重點(diǎn)項(xiàng)目,獲專精特新“小巨人”、CNAS認(rèn)證及軍工保密資質(zhì),專利超百項(xiàng)。業(yè)務(wù)覆蓋空天動(dòng)力核心部件(機(jī)匣、葉片等)制造與再制造,合作多個(gè)全國(guó)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,推動(dòng)航空航天及低空經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域降本增效。目標(biāo)成為國(guó)際領(lǐng)先的智能增材技術(shù)企業(yè),重塑高端裝備制造范式。

 

參考來(lái)源:

西空智造官網(wǎng)、公眾號(hào)

 

(中國(guó)粉體網(wǎng)編輯整理/留白)

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