1.惰性氣體保護氣流磨

工作原理：

惰性氣體保護氣流磨是采用惰性氣體作為粉碎介質。將惰性氣體充入系統(tǒng)中使物料完全與空氣隔離后，將物料通過傳送裝置送入粉碎主機的粉碎室，壓縮后的高速惰性氣流將物料送入噴嘴交匯處，使其反復沖擊、碰撞，達到粉碎效果。粉碎后的顆粒進入葉輪分級區(qū)內，在分級輪離心力和風機的作用下，合格細粉進入收塵器，粗粉返回粉碎室繼續(xù)粉碎。惰性氣體返回壓縮機循環(huán)使用使整套系統(tǒng)在全密封狀態(tài)下進行。

特點：

1）適用性強。適用于易燃易爆物料易氧化需要和氧氣隔離工況物料的粉碎。

2）惰性氣體循環(huán)使用，消耗極小。

3）設備磨損小，物料之間通過互相沖擊碰撞進行粉碎減少了設備腔體的磨損。

4）粉碎粒度范圍廣，在d98=1~20um范圍任意選用。

5）采用PLC控制器，實現(xiàn)了全自動控制，操作方便。

應用領域：

廣泛應用于鈷粉、鈦化物、氮化物、碳化硼、磁性材料、鎳粉、鉭粉、硒粉等和相關物料的打撒、篩分、整形等。

2.流化床式氣流粉碎分級機

產品介紹：

適用于干法粉碎，物料通過加料系統(tǒng)進入流化床后，壓縮空氣經噴嘴形成超音速氣流帶動物流運動，被加速的物料在噴嘴的噴射下氣流交匯，在由此產生的劇烈碰撞、磨擦、剪切，達到顆粒的超細粉碎。粉碎后的顆粒進入葉輪分級區(qū)內，在分級輪離心力和風機的作用下，合格細粉進入收塵器，粗粉返回粉碎室繼續(xù)粉碎。凈化后的空氣經引風機排出。

通過改良傳統(tǒng)流化床粉碎機結構，公司現(xiàn)獨有的粉碎腔及分級輪設計使其性能優(yōu)于行業(yè)傳統(tǒng)流化床式粉碎分級機。

1）粉碎粒度范圍廣，成品粒徑在D90=1～200um可調；設備產量在0.5～3500kg/h任選。       

2）低溫粉碎，適合于低熔點、熱敏性、含糖份及揮發(fā)性物料的粉碎。

3）設備內無存料，機身線條流暢合理，拆洗方便。

4）產量高，相對能耗低；與傳統(tǒng)流化床氣流粉碎機相比，同等能耗下，產量可增加30%。

5）PLC全自動化控制，操作簡便，簡單易學。

6）設備全程負壓生產，工作環(huán)境環(huán)保衛(wèi)生，無粉塵污染。

7）可加工莫氏硬度10以內的物料。  

廣泛應用于化工、礦業(yè)、磨料、耐火材料、電池材料、冶金、建材、制藥、陶瓷、食品、農藥、飼料、新材料、環(huán)保等行業(yè)和各種干粉類物料的超細粉碎及科研院所。

3.高效節(jié)能分級式沖擊磨

產品介紹：

物料進入主機粉碎腔，在高速旋轉的腔體中，物料與粉碎腔件及顆粒之間互相進行沖擊、碰撞、磨擦、剪切、擠壓而實現(xiàn)超細粉碎。達到合格分級粒度的物流通過分級機排出，進入收集器進行收集，粗粉繼續(xù)進行粉碎。

高效節(jié)能分級式沖擊磨是公司自主研制的新型沖擊粉碎設備，設備性能優(yōu)越，擁有大量成功應用案例。  

1）低能耗，粉碎能力強，設備系統(tǒng)穩(wěn)定。

2）分級精度高，分級效率處于行業(yè)尖端水平。

3）耐磨性好：易損件采用復合耐磨新材料，可加工莫氏硬度5以內物料，使用壽命長。

4）機械穩(wěn)定性強：可全天不停機生產。

5）熱敏性：可對物料干燥處理，調節(jié)水份；可低溫粉碎，粉碎溫度35℃以下

6）負壓生產，無粉塵污染，環(huán)境優(yōu)良。

7）自動化程度高，穩(wěn)定性強，操作簡便。

廣泛應用于非金屬礦業(yè)、化工、建材、食品、醫(yī)藥、農藥、飼料、新材料、能源、環(huán)保等行業(yè)和各種干粉類物料的超細粉碎、打散及顆粒整形。

4.醫(yī)藥食品專用超微粉碎機GMP

產品介紹：

利用超音速氣流磨原理和分級式沖擊磨原理，針對醫(yī)藥食品行業(yè)，設計符合GMP標準的超微粉碎機系列。

1）設備采用不銹鋼制作而成，符合醫(yī)藥衛(wèi)生許可要求。

2）設備結構簡單，拆卸簡單，無死角，內部采用鏡面處理。

3）部件及材質符合醫(yī)藥食品行業(yè)專業(yè)要求。

4）設備全程負壓生產，工作環(huán)境環(huán)保衛(wèi)生，無粉塵污染。

5）可提供自動在線清洗裝置，不用拆機，也能清洗設備。

6）產品提供低溫氣流粉碎和低溫分級式沖擊磨粉碎，可針對不同物料，合理定制設備。

本機型專用于制藥和食品行業(yè)，產品細度能達到國際片劑、膠囊、沖擊、粉劑要求。適用于中草藥、西藥、藏藥、保健、食品、花粉、植物種子超細粉如葡萄籽、細胞破壁、含油脂類等多種行業(yè)粉碎。

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