10月13日-15日，2025第四屆磷酸鐵及磷酸鐵鋰產(chǎn)業(yè)鏈高峰論壇于長沙隆重舉行。派勒納米攜最新磷酸鐵鋰材料一站式智能化解決方案及多款核心設(shè)備亮相，聚焦材料細度控制、效率提升與工藝創(chuàng)新，為鋰電正極材料發(fā)展注入新動力。
全自動原料粉體制成&濕法分散研磨系統(tǒng)
隨著全球制造業(yè)向智能化、綠色化邁進，派勒納米持續(xù)投入研發(fā)，全新發(fā)布全自動原料粉體制成&濕法分散研磨系統(tǒng)，以創(chuàng)新工藝解決行業(yè)痛點。
該系統(tǒng)覆蓋從噸包投料、分散研磨到成品儲存的全流程自動化工藝，助力客戶實現(xiàn)：
全自動原料粉體處理系統(tǒng)，實現(xiàn)精準計量與高效分散
智能控制模塊，實時監(jiān)控工藝參數(shù)，確保批次穩(wěn)定性
模塊化設(shè)計，適配不同產(chǎn)能與場地需求，支持定制化擴展
派勒納米在新能源材料領(lǐng)域持續(xù)深耕，依托多年技術(shù)積累與行業(yè)應(yīng)用經(jīng)驗，形成標準化工藝平臺，并針對磷酸鐵鋰材料的特性，從設(shè)備結(jié)構(gòu)、線速度、研磨介質(zhì)適配性等方面進行深度優(yōu)化，切實解決客戶在細度控制、粒徑分布、效率提升等方面面臨的挑戰(zhàn)。
核心設(shè)備矩陣：高效、節(jié)能、智能
針對市場對磷酸鐵鋰材料性能要求的不斷提升，派勒持續(xù)推動納米研磨技術(shù)的迭代與升級，研發(fā)出多款綠色、節(jié)能、高效設(shè)備。尤其是針對當(dāng)下市場對高壓實磷酸鐵鋰（LFP）二燒工藝的生產(chǎn)需求，派勒納米重磅推出先進的干法研磨工藝解決方案，為傳統(tǒng)濕法工藝提供了極具競爭力的替代路徑。
DHM?+ 干法研磨機
無需溶劑，省去噴霧干燥環(huán)節(jié)，極大地節(jié)約能源、成本和場地的開支；
精準粒度控制，有效優(yōu)化顆粒形貌，顯著提高材料壓實密度和電化學(xué)性能；
采用“多級分選+動態(tài)研磨”技術(shù)，實現(xiàn)納米級粉體高效制備，研磨設(shè)備效率提升200%以上，單位能耗降低45%。
PHN SuperMaxZeta? 棒銷式納米研磨機
第四代棒銷轉(zhuǎn)子最新結(jié)構(gòu)設(shè)計，研磨效率提高140%-150%；
永磁同步電機直驅(qū)方式，節(jié)能降本30%；
專利研磨分離系統(tǒng)，連續(xù)大流量出料；
拼裝式多流道動態(tài)分級輪研磨轉(zhuǎn)子，物料粒徑可達小于50nm。
MORPH KDP? +H 榮耀·雙驅(qū)動納米研磨機
大流量無篩網(wǎng)離心式料珠分離系統(tǒng)HDS，出料更穩(wěn)定、更暢通、更效率；
智能化工藝生產(chǎn)，操作簡單、快捷，解決不同生產(chǎn)工藝調(diào)整；
四重防漏珠設(shè)計，有效解決行業(yè)痛點。
PHK Minibead Beater mill立式納米砂磨機
立式結(jié)構(gòu)設(shè)計，物料停留時間可控，避免過度研磨；
支持0.02mm超微研磨介質(zhì)，物料粒徑輕松實現(xiàn)20-100nm；
適用于中低粘度漿料，產(chǎn)能適配范圍廣，操作維護簡便；
密封性能優(yōu)異，有效防止泄漏與污染，保障生產(chǎn)安全。
未來，派勒納米將繼續(xù)以技術(shù)創(chuàng)新為核心驅(qū)動力，圍繞新能源材料制備的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，不斷推出更高效、更穩(wěn)定、更智能的顆粒處理與納米研磨解決方案，與產(chǎn)業(yè)鏈伙伴攜手，共同推進鋰電材料的高質(zhì)量發(fā)展，邁向更清潔、更可持續(xù)的能源未來。
