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近日，綿陽流能粉體設(shè)備有限公司研制成功磷酸鐵鋰粉碎烘干包裝及輸送成套生產(chǎn)線LNJST-120HT高溫氮氣保護(hù)氣流粉碎烘干系統(tǒng)。本系統(tǒng)是一種采用高溫干燥氮氣閉式循環(huán)超微粉碎干燥磷酸鐵鋰的方法及裝置；對生產(chǎn)磷酸鐵鋰的燒結(jié)系統(tǒng)、粉碎系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)進(jìn)行全封閉處理，磷酸鐵鋰在燒結(jié)、粉碎、包裝等工序中封閉輸送；同時粉碎系統(tǒng)設(shè)置氣流粉碎機，采用高溫干燥氮氣為粉碎氣源，對磷酸鐵鋰進(jìn)行對噴流式瞬間烘干，使磷酸鐵鋰粉碎和烘干同時進(jìn)行。本系統(tǒng)解決了磷酸鐵鋰生產(chǎn)過程中階段性產(chǎn)品需要不斷干燥的問題，節(jié)約了能源，降低了生產(chǎn)成本。

LNJST-120HT高溫氮氣保護(hù)氣流粉碎烘干系統(tǒng)采用高溫干燥氣體，在對鋰電池正極材料磷酸鐵鋰進(jìn)行超微粉碎的同時，采用超音速氣流旋噴流場對物料表面水進(jìn)行傳熱傳質(zhì)和瞬間干燥，實現(xiàn)了磷酸鐵鋰超微粉碎+微量水分烘干一體化?？蓪崿F(xiàn)在進(jìn)料水分3000PPM，進(jìn)料粒度d50=20-30um時，經(jīng)過粉碎烘干一體化后成品粒度d50=0.6-2um，d100=4-10um，成品水分200-500PPM。以年產(chǎn)3000T的生產(chǎn)線為例，單位噸能耗為700元-900元/T，氮氣耗量400-600Nm3/h。比傳統(tǒng)的雙錐干燥或輥道爐干燥超微粉體的工藝每年節(jié)省能耗480-551萬元。同時超微粉碎和烘干過程實現(xiàn)了全閉路氣流輸送系統(tǒng)，生成全程無粉塵污染。該工藝實現(xiàn)了磷酸鐵鋰超微粉碎技術(shù)與超微顆粒表面微量水分控制技術(shù)的有效結(jié)合，有效解決了目前制約鋰電池的使用壽命和安全性難題，是鋰電池正極材料磷酸鐵鋰后處理（超微粉體制備）領(lǐng)域的一次重大突破。

為泰國客戶提供的LNJ-120A-2型復(fù)印機炭粉專用氣流磨在現(xiàn)場安裝調(diào)試完成

福建某企業(yè)石墨負(fù)極粉碎球化生產(chǎn)線

在磷酸鐵鋰行業(yè)，綿陽流能為用戶提供一套全新的生產(chǎn)工藝以提高其產(chǎn)品品質(zhì)，大幅降低生產(chǎn)成本。

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